電子廠房潔凈空調(diào)工程常用方案比較
電子無塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的
值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項(xiàng)目來說比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機(jī)組與空氣處理機(jī)組要集中布置；C.造價(jià)較低。特點(diǎn)：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡單的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點(diǎn)：A.不需要占用機(jī)房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價(jià)。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點(diǎn)：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié)
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗(yàn)，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機(jī)+FFU?？傊唧w的方案選擇根據(jù)具體情況而定。

什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？
SMT電子廠，顧名思義，也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計(jì)算機(jī)、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美：車間為無塵車間，中央空調(diào)控制，全年溫度控制在25±3度
技術(shù)含量高：涵蓋了化學(xué)、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少？
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保證所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風(fēng)壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級。精密機(jī)械和機(jī)械自動(dòng)化SMT車間及統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識。
大家可能會(huì)問，做了無塵凈化車間，還要恒溫恒濕有什么用呢？
因?yàn)闊o塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求，在生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制，這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，，病毒等，實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應(yīng)的溫濕度精度?？照{(diào)技術(shù)和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布，恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設(shè)計(jì)氣流組織，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：
合理的組織氣流流程，充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個(gè)穩(wěn)定均勻的溫度場，以保證在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動(dòng)值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求，在氣流到達(dá)工作區(qū)時(shí)，其流動(dòng)速速在0.25，對熱源分布很不均勻，或房間比較高大時(shí)，恒溫恒濕車間如果采用一個(gè)統(tǒng)一的空氣參數(shù)，同時(shí)又均勻的分配風(fēng)量，就會(huì)在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場，將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫度23±3℃ 濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境，溫度會(huì)影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會(huì)增加活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會(huì)引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會(huì)使回流產(chǎn)生焊渣，連焊等現(xiàn)象。貼片時(shí)，濕度過低，會(huì)產(chǎn)生靜電，會(huì)導(dǎo)致IC微短路，不良品過多。
SMT表面貼裝技術(shù)主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個(gè)主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。
其中，錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量影響，據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析，在排除PCB設(shè)計(jì)和來料質(zhì)量問題的情況下，60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的，因此，提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)特點(diǎn)：
溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會(huì)變低。
黏度變低會(huì)造成以下不良：
模塊化結(jié)構(gòu)，方便易用，操作簡單
設(shè)備先進(jìn)、實(shí)用性高，操作簡單
穩(wěn)定錫膏粘度活性，減少BGA錫少問題，提升質(zhì)量，增加產(chǎn)量
加濕用水實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無須人工補(bǔ)水，可選用水箱供水，約2天加一次水
錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)詳細(xì)信息：
恒溫恒濕控制單元－－全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU，是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達(dá)到我們所期望要求的一種設(shè)備。
此恒溫恒濕設(shè)備用來精確控制錫膏印刷機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫濕度，全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中，為什么要使用恒溫恒濕機(jī)？
1、溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)證明，溫度升高，錫膏的黏度會(huì)變低。
2、黏度變低會(huì)造成以下不良：
A、黏度降低會(huì)造成積壓擴(kuò)散，印刷時(shí)錫膏往旁邊擴(kuò)散而橋接；
B、黏度變低會(huì)造成坍塌，印出錫膏塊因保持力不夠，坍塌而橋接，這個(gè)現(xiàn)象一般會(huì)發(fā)生在印刷過程后（泥石流）；
C、黏度變低會(huì)造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見，溫度對濕膏黏度的影響很大，直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì)，因此在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下，在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水氣越多，則空氣越潮濕。空氣的干濕程度叫做“濕度”。實(shí)驗(yàn)表明，濕度太低，天氣干燥，錫膏很容易干掉，在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對濕度低于40%以下，錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上，由于空氣中含的水汽太多，水珠會(huì)結(jié)晶在錫膏的表面，對錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié)，空氣濕度經(jīng)常會(huì)達(dá)到飽和值，還會(huì)出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月，空氣的濕度值會(huì)低于40%，這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下，必須使用小型的恒溫恒濕機(jī)控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見，溫度控制在40%-60%，在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述，在SMT印刷過程中，使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機(jī)加裝上恒溫恒濕空調(diào)后，印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢，塞孔大量減少，無堆積，無拉絲，邊緣無缺陷，印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴(yán)格控制在設(shè)定的參數(shù)之內(nèi)，24小時(shí)，一年365天，持續(xù)不變，為SMT印刷機(jī)提供的運(yùn)行環(huán)境；為保證SMT印刷品質(zhì)，提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時(shí)還對其環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。（特殊電子無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。
貼膜車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):溫度21±2℃ 濕度60±5%
嚴(yán)格來講，貼膜車間需要百級的無塵車間，實(shí)際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因?yàn)槌杀镜囊驍?shù)，都是在一個(gè)萬級的車間建設(shè)一個(gè)潔凈棚，以達(dá)到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)對空氣中塵粒及微生物進(jìn)行控制，并保證空氣清新度（空調(diào)結(jié)構(gòu)：有新風(fēng)，有回風(fēng)），再對生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對進(jìn)入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：
1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

電子廠無塵車間裝修彩鋼板施工工藝
潔凈工程聯(lián)盟 1周前
根據(jù)潔凈室的特點(diǎn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按具體潔凈室工程設(shè)計(jì)圖紙要求密切配合,制定具體潔凈室工程的施工程序和計(jì)劃進(jìn)度，按部就班、循序漸進(jìn)地在保證潔凈室建造質(zhì)量和滿足業(yè)主的進(jìn)度要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的主要項(xiàng)目施工流程：
放線測量→潔凈室地面找平處理→實(shí)驗(yàn)排風(fēng)管道安裝→潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室天花安裝→潔凈室PVC地板施工→實(shí)驗(yàn)安具安裝→通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)口安裝→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試
注；1．潔凈室施工應(yīng)在土建工程完成，清潔好現(xiàn)場后進(jìn)行。
一、彩鋼板的施工：
3．實(shí)際施工過程中，頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進(jìn)行。一般彩鋼板在撕膜前，應(yīng)對室內(nèi)各專業(yè)的施工進(jìn)行一次全面檢查，包括空調(diào)機(jī)的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關(guān)技術(shù)設(shè)施的施工安裝是否達(dá)到要求，并作檢查記錄。
4．天花吊件制作安裝：
1）確定吊筋與樓板的掛點(diǎn)。
2）根據(jù)所確定的所有掛點(diǎn),計(jì)算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小,根據(jù)掛點(diǎn)之間距離,確定主龍骨（C型鋼制作）的型號,以保證天花荷載達(dá)到規(guī)范要求。
3）吊筋、主龍骨加工制作。
4）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。
5）嚴(yán)格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平。
5．彩鋼板安裝：
1）彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進(jìn)行，通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝控制,質(zhì)量保證程度高。
2）施工方法
就位準(zhǔn)備：彩鋼板是預(yù)制建筑板材，可短不可長，可窄不可寬。以小塊組成大面，一次成活。只有保證每一塊板位置準(zhǔn)確，才能保證全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量。
連接可靠：彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真完成每一點(diǎn)的連接，保證全面的可靠性。
密封防漏：板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴(yán)密,接縫和外露連接點(diǎn)的密封可靠至關(guān)重要,只有保證每一線、每一點(diǎn)密封良好,才能保證全面質(zhì)量。
工程配合：配合天花開孔收邊密封，以保證整個(gè)工程進(jìn)度。
6．圍隔墻板材的安裝：
1）板材制作與天花板相同，根據(jù)施工圖計(jì)算出所有墻板的尺寸及塊數(shù)，預(yù)先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運(yùn)往工地。
2）熟讀圖紙對墻板位置畫線定位。
3）根據(jù)所畫圖紙安裝50*25鋁制地槽，鋁制地槽與樓面連接采用8*75膨脹螺絲。
4）板材就位,板與板連接要求平整、板縫嚴(yán)密。根據(jù)線管線路,對線管預(yù)埋、開孔。
5）鋁材配件的安裝。對墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材，保證無死角，表面無螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂。
7.門和窗安裝
根據(jù)門尺寸，提前準(zhǔn)備材料。在現(xiàn)場按圖紙要求尺寸進(jìn)行安裝。門窗配件要求對縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。
詳談彩鋼板和凈化彩鋼板之間的區(qū)別
凈化鋼板又稱為，彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強(qiáng)膠水與彩鋼板面層復(fù)合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下又稱為一般又分為：
1、紙蜂窩夾芯板
2、鋁蜂窩彩鋼板
3、中空玻鎂彩鋼板
4、泡沫彩鋼夾心板
5、機(jī)制巖棉板
6、手工加玻鎂巖棉板
7、硅化聚苯板
8、聚氨酯冷庫板，
廣泛的說凈化板就是不產(chǎn)塵的一種板材，應(yīng)用于食品廠、制藥廠、電子廠等無菌車間的裝飾材料，具體標(biāo)注如下圖：
凈化彩鋼夾芯板的規(guī)格、性能：
1、彩鋼夾芯板，常采用企口插入式，它具有安裝方便、省時(shí)、省材，平整度好，強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于吊頂、隔斷系統(tǒng)。
2、厚度（mm）：50-250；
3、長度（mm）：由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長可根據(jù)用戶需要確定；
凈化彩鋼板：
巖棉保溫隔熱彩鋼夾芯板 其芯材是以玄武及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖維，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。
該產(chǎn)品是一種不燃輕質(zhì)的優(yōu)質(zhì)防火絕熱，保溫隔音材料。具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸音好、不燃、不同使用溫度范圍廣，使用時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。巖棉 體積密度：≥110kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.043W/m.K使用溫度：約500℃ A|不燃性：B1級 B、不燃性：A級
該產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音、防火、等，同時(shí)適用于凈化無菌車間、防爆防火車間吊頂、隔斷等，凈化工程裝修彩鋼板主要以夾心板為主，要求表面光滑平整、板與板之間連接緊密，達(dá)到凈化無菌車間無死角，易清潔，密封完整的效果。
凈化彩鋼板
泡沫板重量輕加工方便造價(jià)低廉，適用于要求相對較低的工程；復(fù)合板又稱手工板，常見的有石膏夾心板和紙蜂窩夾心板，板與板之間采用中置鋁連接，兼有多種優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高，但是價(jià)格相對也較高，另外復(fù)合板難于加工與切割，所以施工前是預(yù)先排好尺寸圖由廠家加工。
聚苯乙烯 體積密度：≥15kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.036W/m.K 使用溫度：約100℃。
下面說說彩涂彩鋼板：
彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板。
彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。
彩鋼板活動(dòng)房具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點(diǎn)，是建筑與裝潢融為一體的建筑安裝快捷。彩鋼板活動(dòng)房施工清潔，廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時(shí)用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負(fù)荷，降低活動(dòng)房結(jié)構(gòu)造價(jià)。
瓦楞彩鋼夾芯板 集瓦楞板及夾芯板于一體，比普通平面彩鋼夾芯板強(qiáng)度增加了三倍，采用隱藏式自鉆螺釘與屋架聯(lián)接，不破壞彩涂板的外露部分，延長了彩鋼夾芯板的壽命；板與板聯(lián)接采用扣帽式，便于施工，提高功效，特點(diǎn)不易滲水。
無菌車間裝飾材料用凈化彩鋼板,場此產(chǎn)品性能性能符合無菌車間的設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、防火、隔音、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造請您選擇彩涂彩鋼板，
無菌車間的吊頂和隔斷，請您選擇凈化彩鋼板，凈化彩鋼板的特點(diǎn)和性能我已經(jīng)在前面說過了，它的 防火、隔音、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用的優(yōu)勢是彩涂彩鋼板無法達(dá)到的，如果您的車間裝飾材料用的彩涂彩鋼板，您的車間不是無菌車車間，不符合《無菌車間設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，而且無法用圓弧和圓柱等鋁型材搭配使用，這樣無論從規(guī)范上說還是從美觀的角度說都無法媲美。防火阻燃的級別更是無法比較。
新版GMP下制藥車間潔凈室的施工要求！
為了適應(yīng)我國藥品行業(yè)的新形勢、新發(fā)展，以更嚴(yán)格、更完善的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范來提高藥品的質(zhì)量，于2011 年3月1日起實(shí)施 2010 年修訂版 GMP。
根據(jù)新版 GMP要求，GMP 認(rèn)證由過去的靜態(tài)變更為動(dòng)態(tài)，這意味著對潔凈室的要求越來越高，醫(yī)藥企業(yè)要從設(shè)計(jì)、施工以及后期運(yùn)行管理等方面進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制才能滿足新版 GMP 要求。
施工作為潔凈室形成的重要階段，要求施工人員嚴(yán)格按照潔凈室要求進(jìn)行制作安裝，潔凈空調(diào)系統(tǒng)、凈化彩鋼板系統(tǒng)及潔凈地坪是潔凈室的重要組成部分。

SMT無塵車間凈化裝修潔凈空調(diào)工程與工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用!!
文章導(dǎo)讀 :
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運(yùn)行能耗；現(xiàn)實(shí)可行
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
當(dāng)前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級（ISO6級）—10000級（ISO7級）之間，其相當(dāng)?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴(yán)格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱量大，部份工藝設(shè)備排除熱量所需的排風(fēng)量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導(dǎo)致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設(shè)計(jì)之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認(rèn)真考慮。
根據(jù)筆者的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會(huì)使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風(fēng)機(jī)過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項(xiàng)目中，擔(dān)心用于1000級—10000級項(xiàng)目時(shí)造價(jià)會(huì)偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點(diǎn)及能耗方面進(jìn)行分析探討，說明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實(shí)可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題。
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項(xiàng)目來說比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.