注塑模具水路生銹輕則，影響模具使用效率，重則縮短模具使用壽命，甚大地影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。做好保養(yǎng)以及正確的操作，是預(yù)防此類問題的前提。

首先，應(yīng)給每副模具配備專屬的履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況。從中可以發(fā)現(xiàn)模具哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小實(shí)時(shí)掌握模具的狀態(tài)。

每次正常生產(chǎn)前務(wù)必作試模，保證模具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，測試模具的各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來保證產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)少量的小模具不是一個(gè)大規(guī)模生產(chǎn),但在許多情況下,通常只有一個(gè)。

過程中多模加工,銑、鏜、鉆、攻絲、攻絲等。

使用模具重復(fù)使用的模具壽命。當(dāng)使用死支付超過它的生命時(shí)間,更換新的模具,所以生產(chǎn)的模具經(jīng)常重復(fù)。

有時(shí)也模式加工的模具生產(chǎn),沒有數(shù)據(jù),但是根據(jù)實(shí)際加工。這需要模仿精度高、不變形。

的模具材料,硬度高的主要材料用于優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,特別是模具的高生活,經(jīng)常使用Crl2CrWMn和其他鋼。這種從粗鋼鍛造、加工熱處理有嚴(yán)格的要求。因此,制備的加工技術(shù)不應(yīng)該被忽略,熱處理變形也是需要認(rèn)真處理這個(gè)問題的處理。

根據(jù)上述特點(diǎn),機(jī)床的使用,以滿足需求的處理需求。作為一個(gè)功能強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床精度、剛度更好,更好的熱穩(wěn)定性,已的功能。

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī)、料、法、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個(gè)間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積，來解決問題。