礦用多級潛水泵的主要特點(diǎn)

礦用多級潛水泵適用煤礦井下有甲烷(俗稱瓦斯)和煤塵爆0炸危險的場所，輸送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纖維物等不溶固相物的混合污水。主要應(yīng)用于煤礦中央榘水倉排水、排澇，適用于對泵的揚(yáng)程要求很高的用戶及礦用隔爆潛水電泵的設(shè)計與生產(chǎn)企業(yè)。該泵主要適合輸送非強(qiáng)腐蝕流體介質(zhì)，主要特點(diǎn)如下：

1.潛水泵的外殼材料、電纜引入方式、接線盒中的電氣間隙和爬電距離以及螺紋隔爆結(jié)合面的防松脫措施均需按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。因此從節(jié)能角度考慮，通常采用改變水泵轉(zhuǎn)速的方法來改變水泵的工況點(diǎn)，盡量使其在高效率范圍內(nèi)工作。

2.多級泵與電動機(jī)緊密結(jié)合成一體共同潛水運(yùn)行的機(jī)組，具有揚(yáng)程高、功率大的特點(diǎn)，揚(yáng)程可達(dá)到100～1000m；并可根據(jù)裝置揚(yáng)程的變化，調(diào)整葉輪與導(dǎo)葉數(shù)，泵零件的互換性好。

3.電泵的防護(hù)形式為“IPx8”，F(xiàn)級絕緣，允許電動機(jī)溫升較高。

4.內(nèi)裝式電動機(jī)可保證電泵即使在接近排干吸水池的情況下長期運(yùn)行，也不必?fù)?dān)心電動機(jī)升溫?zé)龤В蓪?shí)現(xiàn)無人管理。

5.設(shè)置高硬度導(dǎo)軸承，控制轉(zhuǎn)子的徑向擺動，避免密封環(huán)磨損和泵效率下降。

6.采用側(cè)面進(jìn)水，進(jìn)水孔可以防止大的顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。

7.導(dǎo)葉、蝸室均為對稱的多出口出流方式，可以平衡泵偏離設(shè)計工況時的徑向力；蝸室上部開設(shè)了多個泄壓孔，使得末級葉輪上部的壓力降低到環(huán)境壓力，將由于泵內(nèi)壓力分布不同而累積的軸向力幾乎完全平衡。

8.末級葉輪壓力很高．背部設(shè)置背葉片，一方面阻止大顆粒污水雜質(zhì)直接進(jìn)入密封環(huán)，另一方面降低密封環(huán)兩端的壓力差，減少泄漏。

9.下部采用雙列角接觸軸承，能夠承受多級潛水電泵工作時產(chǎn)生的徑向、軸向力；上部為帶防塵蓋的深溝軸承。較大的承載裕度，確保機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和長壽命。

10.電纜采用煤礦用阻燃電纜，在電纜末端加裝保護(hù)彈簧，一方面保護(hù)電纜過大彎曲變形，另一方面可防止井下工作人員直接拉拽電纜的情況，導(dǎo)致電纜變形使接線腔內(nèi)進(jìn)水。

11.電動機(jī)軸封采用兩個獨(dú)立串聯(lián)的機(jī)械密封，可阻止水進(jìn)入油室．同時阻止油進(jìn)入電動機(jī)腔。

12.葉輪、導(dǎo)葉、蝸室均采用不低于QT600-3的球墨鑄鐵材料制造，耐磨性能好。

深井泵的工作方式

深井泵采油，包括從油層到井底及從井底到地面兩個過程。前者決定于油層供油能力，后者與深井泵工作方式有關(guān)。

深井泵怎樣維修和保養(yǎng)

目前，在我國的水處理中廣泛的應(yīng)用的潛水泵是水泵與電機(jī)直聯(lián)一體同時潛入水中進(jìn)行工作的泵類產(chǎn)品。根據(jù)用途的不同可以分為作業(yè)面潛水泵、井用潛水泵、排沙潛水泵、潛污泵和礦用立泵等。深井泵是井用潛水泵的一種，以不堵塞、不纏繞為設(shè)計基本出發(fā)點(diǎn)，通過電動機(jī)在泵軸的作用下帶動葉輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，離心力對液體做功，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能量，液體向葉輪外射出，在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)，液體射出速度變慢，壓力不斷增加，液體再從泵出口的排除管流出來。一般抽送軟質(zhì)介質(zhì)，通常水中的含沙量要求在 3%以內(nèi)，含沙量超標(biāo)對電機(jī)會造成電機(jī)進(jìn)水，電機(jī)的繞組和軸承絕緣損壞，電機(jī)燒毀等影響。4、井用潛水泵可以應(yīng)用于居民小區(qū)利用地?zé)岵膳瘯r可作為地?zé)嵫h(huán)泵等。