聚乙烯導(dǎo)軌制造廠-新江化工-UHMWPE導(dǎo)軌制造廠
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聚乙烯制品的產(chǎn)品分類(lèi)及其產(chǎn)品特點(diǎn)
簡(jiǎn)稱(chēng)LLDPE,學(xué)名線型低密度聚乙烯低壓低密度聚乙烯,單體乙烯---石油提煉中產(chǎn)生的一種氣體,本色線型高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料,比重比水輕,柔軟而且有韌性,但比LDPE 略硬,也略能伸長(zhǎng),無(wú)毒,無(wú)味燃燒,離火后能繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,燃燒時(shí)會(huì)熔溶,有液體滴落,無(wú)黑煙冒出,同時(shí),發(fā)出石臘燃燒時(shí)發(fā)出的氣味,LDPE HDPE LLDPE 三種材料的差別:LDPE 與HDPE 的差別主要是在密度上的差別,從而引起機(jī)械性能上的差別,一個(gè)剛硬,一個(gè)柔韌;LLDPE 與它們的差別,主要是在分子結(jié)構(gòu)上,LLDPE 有較多的支鏈,因此,這種材料是即柔韌又剛硬。優(yōu)點(diǎn)耐酸堿,耐溶劑,電絕緣性?xún)?yōu)良,低溫時(shí),仍能保持一定的韌性。表面硬度,拉伸強(qiáng)度,剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE,但低于HDPE;1977年,美國(guó)聯(lián)合碳化物公司和陶氏化學(xué)公司先后采用低壓法制成低密度聚乙烯,稱(chēng)作線型低密度聚乙烯,其中以聯(lián)合碳化物公司的氣相法最為重要。LLDPE 的抗穿刺性好,耐撕裂,特別適宜生產(chǎn)薄膜,生產(chǎn)出的薄膜比LDPE 薄,但強(qiáng)度高。缺點(diǎn)機(jī)械性能差,透氣差,易變形,易老化,易發(fā)脆,脆性低于PP,易應(yīng)力開(kāi)裂,表面硬度低,易刮傷。難印刷,印刷時(shí),需進(jìn)行表面放電處理,不能電鍍,表面無(wú)光澤。
超高分子量聚乙烯制品的發(fā)展歷程
隨著石油化工的發(fā)展,聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展,產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt,在建裝置能力為3.16Mt。沿革 1933年,英國(guó)卜內(nèi)門(mén)化學(xué)工業(yè)公司發(fā)現(xiàn)乙烯在高壓下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工業(yè)化,通稱(chēng)為高壓法。1953年聯(lián)邦德國(guó) K.齊格勒發(fā)現(xiàn)以 TiCl4-Al(C2H5)3為催化劑,乙烯在較低壓力下也可聚合。此法由聯(lián)邦德國(guó)赫斯特公司于1955年投入工業(yè)化生產(chǎn),通稱(chēng)為低壓法聚乙烯。50年代初期,美國(guó)菲利浦石油公司發(fā)現(xiàn)以氧化鉻-guilv膠為催化劑,乙烯在中壓下可聚合生成高密度聚乙烯,并于1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。60年代,加拿大杜邦公司開(kāi)始以乙烯和 α-烯烴用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年,美國(guó)聯(lián)合碳化物公司和陶氏化學(xué)公司先后采用低壓法制成低密度聚乙烯,稱(chēng)作線型低密度聚乙烯,其中以聯(lián)合碳化物公司的氣相法最為重要。線型低密度聚乙烯性能與低密度聚乙烯相似,而又兼有高密度聚乙烯的若干特性,加之生產(chǎn)中能量消耗低,因此發(fā)展極為迅速,成為最令人注目的新合成樹(shù)脂之一。按分子量可分為低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯。
低壓法的核心技術(shù)在于催化劑。德國(guó)齊格勒發(fā)明的TiCl4-Al(C2H5)3體系為聚烯烴的催化劑,催化效率較低,每克鈦約得數(shù)千克聚乙烯。1963年比利時(shí)索爾維公司首創(chuàng)以鎂化合物為載體的第二代催化劑,催化效率達(dá)每克鈦得數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn)克聚乙烯。采用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘?jiān)暮筇幚砉ば颉R院笥职l(fā)展了氣相法高效催化劑。1975年,意大利蒙特愛(ài)迪生集團(tuán)公司研制成可省去造粒而直接生產(chǎn)球狀聚乙烯的催化劑,被稱(chēng)作第三代催化劑,是高密度聚乙烯生產(chǎn)的又一變革。各種等級(jí)HDPE的獨(dú)有特性是四種基本變量的適當(dāng)結(jié)合:密度、分子量、分子量分布和添加劑。
尼龍制品的產(chǎn)品介紹
尼龍制品是半透明或不遠(yuǎn)明乳白色結(jié)晶形聚合物。燃燒成藍(lán)底黃火焰,燒植物味。熔融溫度較PA66低,加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強(qiáng)率,載荷分散性、柔軟性好,熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐芳香溶劑和耐久性好,工作溫度80~100℃,低溫脆化溫度-20至-30℃,熔點(diǎn):215℃。熱分解溫度:>300℃。 密度:1.13g/cm3。平衡吸水率:3.5%。適于輕載荷條件下使用,具有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性。有較好的消振,降噪能力??勺鳈C(jī)器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣;在2008-2011年間,亞太地區(qū)的聚乙烯新項(xiàng)目主要位于中國(guó)、印度和韓國(guó),中國(guó)將繼續(xù)成為動(dòng)力源泉。用玻纖增強(qiáng)后可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大,飽和吸水率高達(dá)10%左右,影響性能;又因介電常數(shù)較大,不宜用作高頻低損耗材料。