無心磨床的加工問題有哪些？

1、工件前端表面切去一塊。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪，把前導(dǎo)板向后放松一些。

2、工件后端表面切去一塊。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤?

3、工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng)。

4、工件中心過高，適當(dāng)降低工件中心高度。

無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。

無心磨床發(fā)展已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段，無心磨床與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、無心磨床可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長(zhǎng)短得失，產(chǎn)品究競(jìng)要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能，如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作;重視數(shù)控軟件的開發(fā)，無心磨床有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場(chǎng)需要，無心磨床在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用，以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。

先我們是對(duì)無心磨床的外面進(jìn)行保養(yǎng)，我們首先要定期的保養(yǎng)其外表面保證其清潔，同時(shí)我們要定期的清理拋光耗材粉末，以及對(duì)無心磨床的電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。用肉眼檢查手柄，手輪、螺釘、螺母等部件的完好度。無心磨床的整體檢查，這個(gè)階段我們要求檢查皮帶的松緊度是否適中，以及各個(gè)部位的螺絲是否合適。在檢查的過程中我們要發(fā)現(xiàn)軸承有磨損的，應(yīng)及時(shí)更換，另外要看軸承的潤(rùn)滑油是否充足。我們要定期的去清理電動(dòng)機(jī)以及電器箱。檢查按鈕開關(guān)，有問題或者不靈活應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，以免意外的發(fā)生。