東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

高速注塑機的優(yōu)點：

液壓系統(tǒng)-高節(jié)能

非常重要的一點，生產(chǎn)的制品壁較厚，需要較長的冷卻時間，在這段冷卻時間內(nèi)，注塑機暫時沒有動作，不需要油泵吐出油，普通液壓系統(tǒng)是一直運轉(zhuǎn)的，油泵出來的油全部流回了油箱，消耗的電能做的都是無用功。而伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)在這段冷卻的時間內(nèi)是停止待轉(zhuǎn)的，不會消耗電能，這正是伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)省電的亮點，制品的冷卻時間越長省電的優(yōu)點越突出。

另外，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)僅根據(jù)注塑機各動作的行程吐出油量，液壓油的流動量較小，普通液壓系統(tǒng)油泵吐出量是不變的，這會產(chǎn)生不必要的流動損耗（這會使油溫容易升高，加快液壓油和油封老化等）和機械磨損（油泵磨損等）。

由于模具組份的剪切力很大，導致材料流動的粘度很低。因此制造硅膠產(chǎn)品模具時，必須以da精度制造。如果使用一般的快速注射成型工藝，就沒有足夠的時間將空氣從型腔中排放出去。如此一來，會導致成型零件燒灼、排氣不暢而產(chǎn)生氣泡等。為解決此問題，提供了一個協(xié)調(diào)的抽空方法作為選擇。在人們所熟知的模組設計中，詳細解決方案包括控制系統(tǒng)中帶有順序編程的電動介面、閥和控制裝置以及不同尺寸的真空發(fā)生器。

熔膠時背壓不能調(diào)整處理方法：

1）：背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺桿是否后退。清洗背壓閥。

（十）：產(chǎn)品有黑點處理方法：

1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。

2）：料筒有積炭及輔機不干凈。檢查上料機有無灰塵。拋光料筒及清理輔機。

3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。

4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。

5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。

6）：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。