廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--鍋爐清洗

鑒別泄漏原因:原始泄露通常會(huì)在加藥的較短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)，，水垢一般在8~12小時(shí)左右才會(huì)被清洗劑除掉。加入清洗劑三兩個(gè)小時(shí)內(nèi)水垢還沒(méi)被完全去除，漏點(diǎn)已經(jīng)出現(xiàn)，并且漏點(diǎn)較少，可以判斷為原始泄露。藥劑尚未與金屬接觸或接觸時(shí)間很短，怎會(huì)把鍋爐腐蝕漏?清洗腐蝕泄露:都會(huì)在清洗結(jié)束時(shí)才會(huì)出現(xiàn)，漏點(diǎn)多。清洗后待用的鍋爐應(yīng)該加入停爐保護(hù)劑，運(yùn)行的鍋爐則應(yīng)該添加阻垢劑來(lái)以確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

鍋爐是一種換熱設(shè)備，這樣在加熱和不斷注入冷水的過(guò)程中就會(huì)形成水垢，而且水垢會(huì)越積越多，這樣鍋爐的換熱效率也會(huì)大大降低，主要表現(xiàn)為鍋爐耗氣量增大、供熱不足、衛(wèi)生熱水時(shí)冷時(shí)熱、熱水量減小等癥狀，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)膽被毀壞。所以任何一款燃?xì)忮仩t在使用二至三年后就必須要對(duì)其進(jìn)行清洗保養(yǎng)。鍋爐清洗最緊要的工作程序第1步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

鍋爐采用循環(huán)清洗時(shí)，其系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(一)清洗箱應(yīng)當(dāng)有足夠的容積和強(qiáng)度；

(二)清洗泵宜選用耐腐蝕泵，并且滿足循環(huán)清洗所要求的流速和揚(yáng)程，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)當(dāng)設(shè)有備用泵；

(三)清洗泵入口或者清洗箱出口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑應(yīng)當(dāng)小于5mm，并且有足夠的通流截面；

(四)清洗系統(tǒng)的各管路應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積以保證清洗液流量。同時(shí)各回路的流速應(yīng)當(dāng)力求均勻，并且避免回路之間產(chǎn)生短路；

酸洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染，就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀。

清洗的原則是通過(guò)逆流擾動(dòng)破壞金屬表面積鹽與鐵銹的附著平衡，使積鹽與鐵銹隨工作介質(zhì)流動(dòng)，達(dá)到除垢的目的。反洗工藝1）給水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)閥門開關(guān)在浸泡前均處于規(guī)定狀態(tài)。根據(jù)鍋爐的操作規(guī)程，工業(yè)鍋爐的清洗后一般都有供水。當(dāng)鼓形空氣閥溢流后關(guān)閉空氣門。當(dāng)過(guò)熱排水管大量排水時(shí)，過(guò)熱疏水閥關(guān)閉，水停止進(jìn)入浸泡過(guò)程。浸泡時(shí)間為1．5h，在浸泡過(guò)程中，鍋筒壓力保持在0．13MPa～0．15MPa之間，以提高浸泡效果。浸水后，汽包先泄壓，然后關(guān)閉所有通向省煤器，減溫器入口的閥門，緩慢打開過(guò)熱器出口集箱，清洗供水管道后的閥門，然后清洗閥門，打開水冷壁集箱的所有排水閥。反沖洗的步是慢慢打開反沖洗閥供水管道，然后用25t／h供水沖洗20分鐘，再用50t／h供水沖洗40分鐘。

在用鍋爐化學(xué)清洗方法如下:根據(jù)水垢厚度和成分，將配成溶液的碳酸鈉和磷酸三鈉混合溶液加入鍋內(nèi)，使鍋水中藥劑濃度均勻地達(dá)到：Na2CO3：（0.3～0.6）×10-2；Na3PO4·12H2O：（0.5～1.0）×10-2（相當(dāng)于PO43-濃度1250～2500mg/L)。鍋爐緩慢升壓，一般在5小時(shí)內(nèi)使鍋爐壓力升至工作壓力的50×10-2，并維持36～48小時(shí)。結(jié)垢嚴(yán)重的應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長(zhǎng)堿煮轉(zhuǎn)型時(shí)間。 煮爐期間，應(yīng)當(dāng)定期取樣分析。當(dāng)鍋水總堿度低于45mmol/L，PO43-濃度小于1000mg/L時(shí)，適當(dāng)補(bǔ)加碳酸鈉和磷酸三鈉 ;堿煮轉(zhuǎn)型結(jié)束后，放盡堿液，用水沖洗至出口水pH小于9。