赤泥堆存量逐漸增加,不僅占用了大量的土地資源,而且造成了嚴重的環(huán)境污染,赤泥的綜合利用已經(jīng)成為亟需解決的難題。本論文針對赤泥存在的理化性質復雜、膠凝活性低等問題,在對赤泥基本特性進行測試分析的基礎上,利用其分別制備了赤泥輕質保溫磚和赤泥輕質陶粒,探討其相關作用機理。利用X射線熒光光譜儀、X射線衍射分析儀、SEM、差熱分析儀對赤泥的化學組成、物相組成、微觀形貌及熱性能進行了測試表征。結果表明,赤泥主要化學組成為Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相組成為石英、方解石、赤鐵礦、鈣鋁榴石、鈣鐵榴石、鈣黃長石等晶體礦物,赤泥中主要礦物的物理化學性質比較穩(wěn)定。研究了粉磨時間對赤泥粒度的影響,結果表明,隨著粉磨時間的增加,赤泥過140目方孔篩篩余量呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢;粉磨時間為30min時,赤泥過140目方孔篩篩余量達到小值。赤泥燒結磚原料配比試驗中,研究了主要原料配比、復合助熔劑配比及其摻量、成孔劑配比對赤泥輕質保溫磚性能的影響,結果表明,赤泥燒結磚主要原料配比為赤泥:泥沙:膨潤土=5:4:1,復合助熔劑配比為硝酸鈉:硼砂:氟化鈣=1:3:2,復合助熔劑摻量為4%時,以150g原料

產(chǎn)品優(yōu)點防火阻燃由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結劑等多種無機不燃材料，再經(jīng)科學配方和先進工藝技術制備而成，完全符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的A1級防火等級技術指標，耐火高溫1100℃以上；隔熱保溫優(yōu)秀的珍珠巖材質保溫磚，其導熱系數(shù)可達0.0519，大大優(yōu)于國家規(guī)定0.07的技術指標，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內裝飾行業(yè)的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料；無毒環(huán)保珍珠巖保溫磚由于選材講究配方科學，無任何氯氣甲醛等釋放揮發(fā)，完全符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的煙氣毒性安全一級（AQ1）技術要求，是理想的家居室內裝修隔墻砌筑安全健康保溫材料；

通過在混凝土中摻加聚苯顆粒和對孔型進行優(yōu)化設計,研制出輕集料混凝土自保溫磚,砌筑的墻體滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能50%對外墻傳熱系數(shù)的指標要求,實際工程中的應用效果良好。 前言眾所周知,熱工窯爐都需要砌筑耐火及保溫材料,熱工窯爐不僅要求耐高溫,而且也要求隔熱節(jié)能,因此在結構上有多層、雙層及單層之分,多層和雙層結構的優(yōu)點是多種材料分別起到耐熱耐磨和隔熱作用。國外耐火材料公司生產(chǎn)高強度輕質耐火磚供應市場,其強度是普通保溫磚的三倍以上,窯底結構可以直接使用 粉煤灰空心微珠是從熱電廠粉煤灰中分選出的空心粉狀材料。本文介紹國內外對利用粉煤灰空心微珠方面進行的試驗研究

以粉煤灰、漂珠為主要原料研制粉煤灰輕質保溫請，材料性能好、生產(chǎn)成本低、具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。本文討論粉煤灰摻量對輕質保溫磚性能及燒成工藝的影響，并揭示粉煤炭輕質保溫磚的耐火度、使用溫度以及導熱系數(shù)等與粉煤灰摻量之間的關系。 由膨脹珍珠巖、粉煤灰、水泥與復合外加劑等材料生產(chǎn)的輕質保溫磚，具有容重輕、強度高、導熱系還低、干燥收縮小等特性，是一種節(jié)能型墻體保溫材料。本文介紹它的生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟效益和施工等情況。概況以往谷殼被當成垃圾傾倒,淤塞河床,影響環(huán)境衛(wèi)生。因此,對谷殼的開發(fā)利用,不僅可以變廢為寶,消除環(huán)境污染,還有重要的經(jīng)濟意義。本研究是利用稻殼灰制造輕質保溫磚獲得成功。谷殼經(jīng)過500～600℃碳化后排出了大量有機物,隨著溫度的升高及充分氧化,谷殼