我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導思想。
乳化設備要考慮哪些因素？
1、需要加工的物料的物理及化學屬性：如腐蝕性、酸堿度、濃度粘度、表面張力、攪拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等，根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)為客戶選擇合適的攪拌器型式、攪拌器功率、攪拌轉(zhuǎn)速、傳動裝置、密封裝置、內(nèi)外部結(jié)構(gòu)件等；通常來講乳化頭型號有分為剪切型、分散型、攪拌型、真空型等，攪拌器的形式和電機功率根據(jù)物料需要達到的效果及產(chǎn)量來選擇。
2、工作溫度：物料加工過程中需要加熱的高溫、低溫還是常溫；根據(jù)工作環(huán)境配置加熱、冷卻、
3、工作壓力：物料加工過程需需要的壓力，根據(jù)工作壓力及工作溫度等數(shù)據(jù)來密封的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)。
4、操作方式：可以選擇按紐控制或PLC面板控制；
5、生產(chǎn)量：批次生產(chǎn)量要求多少；
6、乳化機桶體的厚度，根據(jù)整體參數(shù)確定罐體需要的厚度，厚度在符合使用條件和強度的情況下即可。
7、設備使用場地情況：生產(chǎn)車間的場地大小，車間高度，直接影響設備外形以及安裝；
8、衛(wèi)生要求：衛(wèi)生要求不同，采用的材質(zhì)以及設備的衛(wèi)生環(huán)節(jié)構(gòu)件的設計會有所不同，可按客戶所需設計。

乳化設備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的設備，其特點是在乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料，也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設備經(jīng)過幾十年的發(fā)展，規(guī)格品種不斷增加，結(jié)構(gòu)性能日益完善，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，采用了各種現(xiàn)代先進技術，能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：
（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調(diào)校。
（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

回收二手乳化設備之講解：
乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉(zhuǎn)子及定子組成，在電機的驅(qū)動下，乳化機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強力的離心力將物料卷入定、轉(zhuǎn)子工作腔內(nèi)，經(jīng)剪切從定子孔中甩出，完成一個循環(huán)，由于乳化機電機的高速運轉(zhuǎn)，使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂，從而在短時間內(nèi)完成混合、分散、乳化、均質(zhì)，瞬間達到均質(zhì)細化。
乳化泵又叫管線式乳化機或連續(xù)性乳化機，是一種連續(xù)性生產(chǎn)的乳化設備。其工作原理與乳化機是一樣的，就是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶來的高頻液壓剪切及高線速度，使物料在轉(zhuǎn)子與定子間的狹窄空間內(nèi)受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下，相互均勻分布，加上適合的乳化劑，以達到本來互不相溶的兩種物質(zhì)瞬間均勻乳化，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
綜上所述，乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機，通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體，通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續(xù)性的生產(chǎn)，也可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐內(nèi)對罐內(nèi)的料液進行循環(huán)乳化。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時，可根據(jù)您的工藝要求與生產(chǎn)場地情況來選型！

乳化設備的保養(yǎng)事項應該注意什么呢？
改性瀝青設備在使用中除了要按規(guī)則使用之外還應該定期的進行保養(yǎng)在，這樣才能夠有效的延長其使用壽命。改性瀝青設備的輸送泵及其它電機、減速機，都需要按照說明書的規(guī)定進行保養(yǎng)。每半年需要清除控制柜中的灰塵一次，可以用吹塵器除塵，避免塵灰入機損壞機件。膠體磨每生產(chǎn)100 噸乳化瀝青需要加黃油一次。改性瀝青設備在使用攪拌器以后，需要常常的檢查油標情況。改性瀝青設備要是長期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個運動部件也需要加注潤滑油。
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