廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化與升級，取得30多項(xiàng)國家專利，其中有發(fā)明專利4項(xiàng)。成功研制出抽真空密煉機(jī)，打破國內(nèi)這一技術(shù)的空白，取得發(fā)明專利，整機(jī)防爆密煉機(jī)填補(bǔ)了業(yè)界空白。
開煉機(jī)是雙輥機(jī)，利用不同轉(zhuǎn)速相對運(yùn)動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉。操作過程中要不斷的對膠料進(jìn)行打三角包或卷曲等操作。
密煉機(jī)是利用內(nèi)部的設(shè)計(jì)好的槳葉相對運(yùn)動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性 收縮來產(chǎn)生剪切力，無需人工操作，節(jié)省勞動力。
開煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單成本低，但是勞動強(qiáng)度大，污染大，對工人身體傷害大。
密煉機(jī)較貴，但是可以加熱，還有加壓密煉機(jī)可以用來處理難塑化的材料。勞動強(qiáng)度低適應(yīng)性強(qiáng)。

密煉機(jī)塑煉生膠時膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機(jī)中塑煉生膠時，塑煉時間短、塑煉溫度低、密煉機(jī)上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過少等都會造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會導(dǎo)致膠料流動性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進(jìn)行，產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機(jī)中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時，橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長塑煉時間、提高塑煉溫度，適當(dāng)增加密煉機(jī)上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。

利拿牌密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得理想的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、密煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動，延長其使用壽命。
3、密煉機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
4、密煉機(jī)的混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
5、密煉機(jī)的堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
6、密煉機(jī)的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
7、密煉機(jī)從機(jī)架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠（塑料）密煉機(jī)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

防塵密煉機(jī)特點(diǎn)：
1、防塵升級，能有效控制粉塵飛揚(yáng)；
2、密煉室采用“M-W”加壓式，配有加熱或冷卻裝置，中間槽使用進(jìn)口CrMnMo等合金鋼澆鑄而成，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理且電鍍硬鉻，側(cè)壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12~0.18mm，硬度HV950~1050；
3、采取“M-W”加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的理想效果，完全進(jìn)行配方物料的“X”曲線運(yùn)動。整體的耐磨處理堅(jiān)固耐磨性,更加提高使用壽命，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍；
4、轉(zhuǎn)子葉采用棱形設(shè)計(jì)，軸心及葉片均為中空,可通冷卻水；
5、轉(zhuǎn)子軸心使用進(jìn)口CrMo等合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì), 深度淡化72小時, 厚度為0.12~0.18mm，其硬度為HV950~1050,確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動平穩(wěn)；
6、轉(zhuǎn)子葉為進(jìn)口CrMo等合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,確保耐磨損耐用.是特別針對密煉高填充色母粒,金屬鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料；
7、轉(zhuǎn)子葉采用棱形設(shè)計(jì)，可以使物料充分剪切達(dá)到物性要求，物料在密煉室內(nèi)不留死角，達(dá)到理想的混合分散效果
8、轉(zhuǎn)子冷卻系統(tǒng)，采用強(qiáng)制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻效果顯著；
9、拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保，攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約倍。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用密煉機(jī)轉(zhuǎn)子；
10、轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)與密煉室的結(jié)構(gòu)相結(jié)合使物料在密煉室里面沒有任何死角的攪拌、剪切、擠壓、捏煉使物料達(dá)到理想的分散效果。
廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司是國內(nèi)率先為客戶做整廠設(shè)備規(guī)劃與配方技術(shù)配套服務(wù)的企業(yè)，為眾多企業(yè)交付了“交鑰匙”工程，擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和擁有先進(jìn)的技加設(shè)備，歡迎廣大新老客戶前來洽談！