廣東利拿實業(yè)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護為一體的分散、混煉、造粒設(shè)備及整廠技術(shù)輸出，服務(wù)于高分子材料、石墨烯材料、先進陶瓷、粉末冶金等新材料企業(yè)，核心產(chǎn)品有：密煉機，開煉機，造粒生產(chǎn)線。
密煉機應(yīng)用范圍：
利拿牌密煉機廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC、金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

工作原理：
密煉機工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。
在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。
同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率高于開煉機。

密煉機的優(yōu)勢：
1、混煉過程的溫度控制 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)控制流速及，使得溫度變化在±5℃以內(nèi)。
2、混煉室混煉過程中的放漏效果為國內(nèi)，采用合金圈和聚楓密封圈配合密封，可自動補償，也可手動調(diào)整。完全防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。聚楓密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多到加工處置，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為江陰齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)的密煉機硬齒面減速箱，低振動、低噪音、傳動平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)由本行業(yè)專業(yè)廠家專門設(shè)計制造，人性化設(shè)計并加大電容量，方便操作，采取各式維護系統(tǒng)。主控采用日本三菱PLC控制，其余電器元件均采用德國徳利西產(chǎn)品，系統(tǒng)穩(wěn)定與耐久性。

密煉機機器用途
密煉機適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏煉、以及塑化等用途，密煉機主要用于院校與科研等單位做實驗用。
密煉系統(tǒng)的設(shè)計經(jīng)過多年技術(shù)人員的改進和研發(fā)，轉(zhuǎn)子與密煉室的縫隙及轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子菱制作是專門針對實驗室使用，其精密度要求高，能讓配方師更的掌握物料的變化及特性，新型密煉機采用可視化設(shè)計，可以隨時觀察物料的狀態(tài)。采用微電腦控制系統(tǒng)后，物料實驗的過程中時間，溫度，電流曲線都可存儲并導(dǎo)出，可以在試驗后對比研究。
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