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容器鋼板的回火作用

容器鋼板回火的作用在于：

①提高組織穩(wěn)定性，使容器鋼板在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使容器鋼板幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善容器鋼板的使用性能并穩(wěn)定容器鋼板幾何尺寸。

③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。

我們的宗旨是按照“以誠(chéng)為本，薄利多銷(xiāo)，互惠互利”的原則；以良好的信譽(yù)、的服務(wù)，為廣大新老客戶服務(wù)。我們堅(jiān)持產(chǎn)品以質(zhì)量為本、交貨期以及時(shí)為本、運(yùn)輸以安全可靠為本。極力讓用戶買(mǎi)得放心，用得放心。公司愿與您真誠(chéng)合作，共創(chuàng)美好明天。

容器鋼板正火工藝的介紹

正火主要用于鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似，但冷卻速度稍大，組織較細(xì)。有些臨界冷卻速度（見(jiàn)淬火）很小的鋼，在空氣中冷卻就可以使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種處理不屬于正火性質(zhì)，而稱為空冷淬火。與此相反，一些用臨界冷卻速度較大的鋼制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到馬氏體，淬火的效果接近正火。

鋼正火后的硬度比退火高。正火時(shí)不必像退火那樣使工件隨爐冷卻，占用爐子時(shí)間短，生產(chǎn)，所以在生產(chǎn)中一般盡可能用正火代替退火。對(duì)于含碳量低于0.25%的低碳鋼，正火后達(dá)到的硬度適中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火為切削加工作準(zhǔn)備。對(duì)含碳量為0.25～0.5%的中碳鋼，正火后也可以滿足切削加工的要求。

對(duì)于用這類鋼制作的輕載荷零件，正火還可以作為熱處理。高碳工具鋼和軸承鋼正火是為了消除組織中的網(wǎng)狀碳化物，為球化退火作組織準(zhǔn)備。

容器鋼板表面控制缺陷的方法

容器鋼板表面缺陷，通常是容器鋼板軋制過(guò)程中表面的氧化鐵皮在容器鋼板表面的不均勻殘留所致。分析這與合金元素、加熱工藝、軋制工藝、除鱗系統(tǒng)、輥役等有關(guān)。分析后認(rèn)為解決措施為：

1、優(yōu)化成分設(shè)計(jì)

對(duì)于低合金類板坯成分進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用低Si(≤0.20%)成分設(shè)計(jì)，避免加熱過(guò)程中生成Fe2SiO4，以此保證除鱗效果。

2、調(diào)整加熱制度

嚴(yán)格限制加熱各段溫度，大幅降低加熱爐中溫度高段溫度，達(dá)到均熱溫度自然降低的效果。加熱溫度的調(diào)整必須緩慢進(jìn)行，否則容易造成爐內(nèi)溫度出現(xiàn)較大波動(dòng)，需要在軋制此類容器鋼板前后各兩個(gè)小時(shí)內(nèi)保持低溫加熱。