天津市華油管道科技有限公司主營：螺旋鋼管,無縫鋼管,防腐鋼管,溫室資材

大口徑無縫鋼管軋制無縫管的原料(Raw material)是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱(heating )。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度(temperature)大約為1200攝氏度。燃料(fuel)為氫氣或yi炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力(pressure)穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)高，產(chǎn)品(Product)質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻(cooling)塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

無縫鋼管是用鋼釘或?qū)嵭墓軚冉?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋，冷軋或冷拔制成。無縫鋼管在國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，國現(xiàn)有無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸，一般用途管190萬噸，占54%石油管76萬噸，占5.7%液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%不銹管、軸承管、汽車館共5萬噸，占1.4%。

無縫鋼管的制造過程中，拉伸，熱膨脹不同的方法可分為消費者熱軋管，冷軋，冷拔管，擠壓管。普通的無縫鋼管消耗在自動軋管機。實心管后檢查和消除外觀缺陷，切割到所需長度時，穿孔管端對端的定心表面上，然后發(fā)送到爐的熱量，在穿孔機的穿孔。不時旅行時與插頭的作用和內(nèi)管逐漸形成空腔下旋轉(zhuǎn)有孔，軋輥，所述毛細管。

再送至系統(tǒng)自動軋管機上進行繼續(xù)通過軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，到達一定規(guī)格可以請求。應用研究連續(xù)式軋管機組主要消費使用熱軋無縫連接鋼管是較先進的辦法。若欲取得一個尺寸以及更小和質(zhì)量管理更好的無縫管，采用不同冷軋、冷拔或者企業(yè)兩者相互結(jié)合的辦法。冷軋公司通常在二輥式軋機上沒有停止，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上實現(xiàn)停止。