泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機的刀具配置如何做到精密

精度差的縱剪機刀具的配置模式，先撇開由刀具的不良平行度和平面度產(chǎn)生刀面端跳動造成的間隙變動而形成的毛刺,此處只討論因厚度公差過大而達不到間隙值要求而形成的毛刺。這種刀具的厚度公差常在.001~左右。以裁切.02mm厚金屬薄板為例，它所需的間隙應為0.02mm。那么本身就有0.0lrmm厚度公差的刀具怎樣能滿足0.02mm間隙的要求呢?這不是和對以分幣為尾數(shù)來標價的商品怎能用角幣來結(jié)算的道理是一樣的嗎?

精度稍好縱剪機刀具的配置模式，這種刀具的厚度公差常在.0O05mm左右。使用此種刀具時一般可不用塑料墊片,但操作者常會擔心過多的刀片疊在一起,會使累積誤差增加,因而一般會準備很多的刀片、復合橡膠隔離圈、定距環(huán),然后從中挑選尺寸合適的刀具配在基本單元中。這種配置方法需要大量的時間和工具庫存,且效果未必能盡人意。

縱剪機刀具的配置模式由于這種刀具的精度都在仁級,因此它能像機械制造廠計量室中的塊規(guī)那樣,隨心所欲地配置出鋼板卷材精密裁切所需的間隙和寬度。再加上軟件的支持,它還能有效地消除上下兩軸間所有裁切單元的累積誤差。此外,由于精度高,整個裁切系統(tǒng)的剛性就特別好。

分條機刀片的原料參數(shù)以及工藝流程

我們在分條機生產(chǎn)線上經(jīng)常看到的而且是經(jīng)常更換的部件就是分條機刀片了，刀片在分條機中是十分重要的也是機器運行的主要部件。雖然刀片如此重要但是對于刀片的基本知識卻講的非常少，今天我們就來主要講解一下分條機刀片的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)主要參數(shù)以及生產(chǎn)的工藝流程。

   首先我們來看的就是分條機刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等工具鋼和高合金模具鋼制造。廣泛應用于薄、中、厚板材的裁邊、條等，如：熱軋盤管、酸銑盤、電鍍和著色鋼板、硅鋼板、不銹鋼、矽鋼片等行業(yè)。分條機刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨損。 主要用干板材縱剪分條及各類分條機組。園刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm，精度等級：／／可達0.003內(nèi)，厚度公差±0.001，光潔度可達⊿0.8內(nèi)，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其獨特的韌性及耐磨性，特別適合0.1-10mm 不銹鋼的精密分條， 分條機刀片刀片的刃口鋒利耐磨損，切口光滑平直。 分條機刀片技術參數(shù) 分條機分條園刀片、隔套（間隙墊）分隔片，

    

縱剪加工的幾種目的

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進行檢查。

當然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴格的情況下，在收卷前必須進行嚴格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關配置設備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

4. 卷回，再處理作業(yè)

終用戶的縱剪加工寬度是千差萬別的，所以總會有確定不了的時候，寬幅鋼卷配切時為使材料利用率盡量高而有很多不同的配切方法，大多是靠人的感覺來決定配切方案。個人間的差異（是一種特技）沒有規(guī)避開。近有很多借助電腦來進行配切的方法，常會有一些半卷的鋼卷產(chǎn)生。

這些半卷可再上縱剪機在寬幅方向細化剪切，或上縱剪線將其頭尾連接起來做成大單重的鋼卷。也有時會有卷取不良的鋼卷重新卷取的操作。

鋼卷的頭尾連接處有時用膠帶貼，有時用焊接的方法來固定。焊接方法也有點焊、TIG 焊、MIG 焊（厚板時）。近也有很流行的一種激光焊接方法很博得用戶好評。但由于設備昂貴，鋼卷加工中心很少使用，而且好象也很費時間。