鄂式破碎機(jī)

復(fù)擺顎式破原理

       動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線（半徑等于偏心距），逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，故稱(chēng)為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。

      復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量較好。鄂式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)：操作方法

顎式空載試車(chē)

（1） 顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

（2） 緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

（3） 飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4） 所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。

（5） 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

2. 顎式有載試車(chē)

（1） 顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2） 給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（3） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過(guò)30℃。鄂式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)溫度過(guò)高的原因以及解決方法

       一、摩擦部件溫度。機(jī)器在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)中，因摩擦而產(chǎn)生消耗的功率，全部轉(zhuǎn)化為熱量，引起摩擦部件溫度的升高。當(dāng)采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，不斷從摩擦表面吸取熱量加以散發(fā)，或供給的油量將熱帶走，使摩擦表面的溫度降低。

       二、軸承溫度。顎式破碎機(jī)在高溫工作時(shí)，應(yīng)該時(shí)刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并注意音響和振動(dòng)有無(wú)異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車(chē)檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

       三、動(dòng)顎溫度。顎式破碎機(jī)是利用顎板的上下反復(fù)動(dòng)作擠壓輾壓物料達(dá)到粉碎，動(dòng)顎部件的上下接近固定顎板，將物料擠碎后，動(dòng)顎離開(kāi)定顎，產(chǎn)品從排料口排出。可見(jiàn)動(dòng)顎的運(yùn)轉(zhuǎn)工作強(qiáng)度大，動(dòng)顎溫度很容易出現(xiàn)異常，當(dāng)溫度升到的上限值后會(huì)造成顎板的損壞，必要時(shí)要采取措施來(lái)解決動(dòng)顎溫升異常，避免因設(shè)備故障造成停機(jī)，降低生產(chǎn)效益。鄂式破碎機(jī)