電商倉(cāng)儲(chǔ)管理 供應(yīng)鏈服務(wù)完善-星真?zhèn)}儲(chǔ)

隨著供應(yīng)鏈?zhǔn)袌?chǎng)整合能力的加強(qiáng)，專業(yè)化水平的提高，企業(yè)專注于核心能力的打造，倉(cāng)儲(chǔ)管理未來(lái)趨勢(shì)是單一的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理向服務(wù)型的倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)方向轉(zhuǎn)型，倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)產(chǎn)品化，競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)化會(huì)越來(lái)越突顯；隨之發(fā)展的云倉(cāng)模式，DIY定制化服務(wù),園區(qū)場(chǎng)院化管理，生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化管理都是未來(lái)倉(cāng)儲(chǔ)管理的營(yíng)收增漲方向，無(wú)論是賦能外部，還是整體及部分業(yè)務(wù)的代運(yùn)營(yíng)，接下來(lái)會(huì)越來(lái)越專業(yè)化，倉(cāng)儲(chǔ)管理環(huán)節(jié)催生的產(chǎn)品：商務(wù)倉(cāng)，經(jīng)濟(jì)倉(cāng)，時(shí)效倉(cāng)，冷鏈倉(cāng)以及操作分級(jí)，存儲(chǔ)分級(jí)，增值服務(wù)都會(huì)應(yīng)運(yùn)而生......

倉(cāng)儲(chǔ)管理的“八字訣”，來(lái)看一下！

第一部曲：追

倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實(shí)際出貨狀況相銜接。同時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)管理必須與物流商進(jìn)行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――離開(kāi)供應(yīng)商工廠出貨的碼頭多少量?離開(kāi)供應(yīng)商外包倉(cāng)庫(kù)的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開(kāi)出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達(dá)目的地多少量?抵達(dá)公司工廠的碼頭多少量?抵達(dá)公司生產(chǎn)線邊倉(cāng)多少量?與VMI Min/Max庫(kù)存系統(tǒng)連線補(bǔ)貨狀況。

第二部曲：收

倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)應(yīng)采用條碼或更先進(jìn)的RFID掃描來(lái)確認(rèn)進(jìn)料狀況，關(guān)鍵點(diǎn)包括：在于供應(yīng)商送貨時(shí)，送貨資料沒(méi)有采購(gòu)VPO號(hào)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否今日此時(shí)該收進(jìn);在清點(diǎn)物料時(shí)如有物料沒(méi)有達(dá)到包裝量的散數(shù)箱時(shí)，應(yīng)開(kāi)箱仔細(xì)清點(diǎn)，缺認(rèn)無(wú)誤，方可收進(jìn);收貨掃描確認(rèn)時(shí)，如系統(tǒng)不接授，應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門(mén)查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。

第三部曲：查

倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰Γ瑢?duì)于流氓(只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和壟斷貨源的供應(yīng)市場(chǎng)的A類物料)特別管制，嚴(yán)控?cái)?shù)量，獨(dú)立倉(cāng)庫(kù)，24小時(shí)保安監(jiān)控;建立包材耗材制度，要求供應(yīng)商對(duì)于線邊不良包材耗材無(wú)條件及時(shí)補(bǔ)貨退換;對(duì)于物料儲(chǔ)存時(shí)限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時(shí)限。

第四部曲：儲(chǔ)

物料進(jìn)倉(cāng)做到不落地或至少做到(儲(chǔ)放在棧板上，可隨時(shí)移動(dòng))，每一種物料只能有一個(gè)散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個(gè)棧板上，暫存時(shí)限自動(dòng)警示，盡量做到儲(chǔ)位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令備撿單)，不能移動(dòng)!

第五部曲：揀

揀料依據(jù)工令消耗順序來(lái)做，能做到依燈號(hào)指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時(shí)做到自動(dòng)掃描到扣帳動(dòng)作，及時(shí)變更庫(kù)存信息告知中央調(diào)度補(bǔ)貨。

第六部曲：發(fā)

倉(cāng)庫(kù)發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場(chǎng)工令耗用一目了然，使用自動(dòng)掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作。

第七部曲：盤(pán)

整理打盤(pán)始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個(gè)，是10箱(每箱10個(gè))加3個(gè)零數(shù), 在盤(pán)點(diǎn)單上盤(pán)點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫(xiě)成10箱×10個(gè)+3個(gè)=103個(gè)。對(duì)于物料要進(jìn)行分級(jí)分類，從而確定各類物料盤(pán)點(diǎn)時(shí)間，定期盤(pán)點(diǎn)可分為日盤(pán)/周盤(pán)/月盤(pán)；日盤(pán)點(diǎn)搭配Move List (庫(kù)存移動(dòng)單)盤(pán)點(diǎn)；每月1號(hào)中午12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。

第八部曲：退

以整包裝退換為處理原則，處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午3點(diǎn)整批退光，做到 Force Parts (線邊倉(cāng)自動(dòng)補(bǔ)換貨)制度取代RMA (退料確認(rèn)：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應(yīng)商做免費(fèi)包裝箱供應(yīng)。

在倉(cāng)庫(kù)的日常工作中，任何不增值的活動(dòng)都屬浪費(fèi)。浪費(fèi)往往代表著成本的損耗，所以應(yīng)盡量避免。業(yè)界有公認(rèn)的企業(yè)七大浪費(fèi)。