江蘇浩北&上海秋冠經(jīng)銷批發(fā)的原材料涉及到：
鍍鋁鋅 彩涂板 鍍鋅板 不銹鋼
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三星集團(tuán) 博世集團(tuán) 上汽大眾 美的 格力 海爾 卓力股份 貴航集團(tuán) 北京多維 美聯(lián)美建 豐潤(rùn)建設(shè)集團(tuán) 中鐵集團(tuán) 上海寶冶 南京
世界范圍內(nèi)質(zhì)量的鍍鋁鎂鋅板當(dāng)屬日本新日鐵鋼廠于二十世紀(jì)初研制成功的SuperDyma，簡(jiǎn)稱SD板，其全稱應(yīng)該是鍍鋁鎂鋅（硅）板。硅是一種促進(jìn)元素，按照合適的比例添加后，會(huì)使鍍鋁鋅鎂板具有端面自愈功能，比方說由于定尺的需要，長(zhǎng)度方向上我們需要對(duì)SD板進(jìn)行剪切，裁剪后的鋼板端頭沒有保護(hù)膜后，按照常理會(huì)逐漸與大氣中的氧、水分發(fā)生電解反應(yīng)從而生銹，但是由于鎂離子的流動(dòng)性，會(huì)在未被保護(hù)膜覆蓋的端口部位流動(dòng)形成新的保護(hù)膜，這個(gè)意味著即使用硬質(zhì)劃傷或者破掉鋼板表面的保護(hù)膜，短時(shí)間內(nèi)切口自愈會(huì)解決這個(gè)問題。

高鋁鍍鋁鎂鋅
鍍鋁鎂鋅顧名思義就是熱浸鍍鋁鎂鋅合金鋼板，世界上比較成熟的鍍鋁鎂鋅板當(dāng)屬日本新日鐵和韓國浦項(xiàng)鋼廠，2001年新日鐵研制成功并生產(chǎn)Zn-3%Mg-11%Al鍍層的產(chǎn)品取名SuperDyma，簡(jiǎn)稱SD板，其全稱應(yīng)該是鍍鋁鎂鋅（硅）板。浦項(xiàng)鋅鋁鎂全稱是POSCO Magnesium Aluminium Alloy Coating product，采用POSCO的專有技術(shù)開發(fā)的Zn-3%Mg-2.5%Al的三元高耐蝕性合金鍍鋅鋼板，簡(jiǎn)稱PosMAC。
鍍鋁鎂鋅中鎂是一種促進(jìn)元素，按照合適的比例添加后，會(huì)使鍍鋁鋅鎂板具有端面自愈功能，比方說由于定尺的需要，長(zhǎng)度方向上我們需要對(duì)SD板進(jìn)行剪切，裁剪后的鋼板端頭沒有保護(hù)膜后，按照常理會(huì)逐漸與大氣中的氧、水分發(fā)生電解反應(yīng)從而生銹，但是由于鎂離子的流動(dòng)性，會(huì)在未被保護(hù)膜覆蓋的端口部位流動(dòng)形成新的保護(hù)膜，這個(gè)意味著即使用硬質(zhì)劃傷或者破掉鋼板表面的保護(hù)膜，你也不需要擔(dān)心，短時(shí)間內(nèi)切口自愈會(huì)解決這個(gè)問題。
鍍鋁鎂鋅主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu), 鋼構(gòu)配件, 溫室大棚，飼養(yǎng)設(shè)備），鐵路道路，電力通信（輸配電高低壓開關(guān)柜、箱式變電站外體），汽車電機(jī)，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。
鍍鋁鎂鋅分類：

鍍鋁鎂鋅7大優(yōu)點(diǎn)
1，超耐蝕：平面部位耐腐蝕能力是鍍鋅鋼板的10-20倍，趕超不銹鋼；
2，自愈合：具有的切斷面涂層自愈防腐性能，切割面周邊的鍍 層成分不斷溶出，形成主要由氫、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜，這種膜導(dǎo)電性較低，對(duì)切面的腐蝕有抑制效果；
3，成本低：一般比不銹鋼成本降低約40%
4，成型好：鍍層比其他涂鍍產(chǎn)品更加致密，在拉伸、沖壓、折彎、焊接時(shí)具備的優(yōu)勢(shì)
5，抗堿性：擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼
6，穩(wěn)定性：嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板
7，環(huán)保性：可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)
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鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍具有的切斷面涂層自愈防腐性能產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢(shì)：可生產(chǎn)厚度范圍 0.27---9可生產(chǎn)寬度范圍 580---1524擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
通知后2個(gè)工作日之內(nèi)派人到需方單位處理。并且我公司與鋼廠協(xié)同，在四個(gè)工作日內(nèi)給予合理的處理方案