由月桂酸—膨脹珍珠巖構(gòu)成的相變材料,對其進行SEM、差熱分析、月桂酸的滲出率分析來研究材料的穩(wěn)定性。研究表明,月桂酸與膨脹珍珠巖能夠很好的融合,并且在一定的比例范圍內(nèi)可以有效減少月桂酸的滲出。這一成果可為相變材料在實際工程中的應(yīng)用提供技術(shù)支持。研究了石膏、引氣劑、發(fā)泡劑與聚丙烯纖維對石膏基膨脹珍珠巖制品強度及干表觀密度的影響。結(jié)果表明,隨石膏用量減少,制品的干表觀密度減小,抗壓與抗折強度略減小;在相同石膏用量下,摻入引氣劑能顯著降品的干表觀密度,但會對制品的抗折與抗壓強度產(chǎn)生不利的影響;隨著發(fā)泡劑摻量的增加,制品的抗壓與抗折強度降低,而制品的干表觀密度也減小;隨聚丙烯纖維含量的提高,制品干表觀密度降低

以鐵尾礦和紫木節(jié)粘土為主要原料,加入成孔劑,經(jīng)研磨混合、成型、干燥及燒成,可制備鐵尾礦輕質(zhì)保溫磚。實驗結(jié)果表明:所選的白云石、碳酸鈣、碳酸鎂及煤粉四種成孔劑,較為合理的成孔劑為白云石。加入量20wt.%、燒成溫度1100℃、保溫時間20 min時,制備的輕質(zhì)保溫磚氣孔率達65.7 vol.%,抗壓強度為7.1 MPa,符合MJ5.0標準(強度≥5.0 MPa)要求;體積密度為1.10 g/cm~3,符合輕質(zhì)保溫磚的密度要求(0.75-1.20 g/cm~3)?？勺鳛槊裼玫冉ㄖ锉夭牧稀?通過在冬季日平均氣溫-10℃的情況下隧道式煤矸石燒結(jié)磚焙燒窯和干燥窯的實踐,并經(jīng)過5年的焙燒使用未出現(xiàn)質(zhì)量問題的實例,闡述了施工中的工程管理措施和技術(shù)實施要點及其防范措施。

過正交試驗,選取膨脹珍珠巖類輕骨料、骨膠比、可再分散乳膠粉和纖維素醚4個影響因素進行分析,選擇配合比。制備了干表觀密度為236kg/m3,28d抗壓強度為0.49MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.053W/(m·K)的基于膨脹珍珠巖的無機保溫板。通過對無機保溫板在3種不同墻體上應(yīng)用時的熱工計算表明,該無機保溫板可以滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%建筑設(shè)計標準的要求分析了膨脹珍珠巖生產(chǎn)的基本原理,探討了溫度、顆粒分布等因素對膨脹珍珠巖生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。通過分析研究認為,溫度和顆粒分布是保證膨脹珍珠巖質(zhì)量的決定性因素,風(fēng)量等則是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

通過在混凝土中摻加聚苯顆粒和對孔型進行優(yōu)化設(shè)計,研制出輕集料混凝土自保溫磚,砌筑的墻體滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能50%對外墻傳熱系數(shù)的指標要求,實際工程中的應(yīng)用效果良好。 前言眾所周知,熱工窯爐都需要砌筑耐火及保溫材料,熱工窯爐不僅要求耐高溫,而且也要求隔熱節(jié)能,因此在結(jié)構(gòu)上有多層、雙層及單層之分,多層和雙層結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是多種材料分別起到耐熱耐磨和隔熱作用。國外耐火材料公司生產(chǎn)高強度輕質(zhì)耐火磚供應(yīng)市場,其強度是普通保溫磚的三倍以上,窯底結(jié)構(gòu)可以直接使用 粉煤灰空心微珠是從熱電廠粉煤灰中分選出的空心粉狀材料。本文介紹國內(nèi)外對利用粉煤灰空心微珠方面進行的試驗研究