降低鋼包鋼水溫降有利于降低冶煉成本、提高鑄坯質(zhì)量。針對(duì)敬業(yè)鋼鐵有限公司一煉鋼廠(chǎng)80 t轉(zhuǎn)爐出鋼后鋼包散熱快的問(wèn)題,在80 t小鋼包別試驗(yàn)了出鋼10 min后,鋼包納米絕熱板、鋼包覆蓋劑、鋼包加蓋以及3種保溫技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用時(shí)對(duì)鋼水的保溫效果。結(jié)果表明:采用納米絕熱板的鋼包較普通鋼包包殼溫度降低26℃;使用SiO2-Al2O3-CaO覆蓋劑的鋼包鋼水溫降比使用碳化稻殼覆蓋劑少6℃;鋼包全程加蓋鋼水溫降比未加蓋時(shí)少14℃;3種保溫技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用時(shí)鋼水溫降較使用碳化稻殼覆蓋劑的普通鋼包少23℃。鋼包保溫技術(shù)在小鋼包上的保溫試驗(yàn)取得了滿(mǎn)意的效果,促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的開(kāi)展,同時(shí)取得了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。

熔煉黃銅合金時(shí),除鋅外全部采用黃銅邊角料、舊料,在熔煉過(guò)程中,銅金屬損耗較大;采用自制的硼砂型除渣劑,熔融金屬的氧化作用受到抑制,爐渣生成量大為減少,銅金屬損耗由2.6％降低至2.0％,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效果。 爐酥焦除渣劑,能減少鍋爐傳熱面的熱阻,提高鍋爐熱效率,節(jié)約能源。使用酥焦除渣劑,工業(yè)鍋爐熱效率可提高2—5%,電站鍋爐可提高0.5%;節(jié)煤率5—10%;用除焦劑費(fèi)用占節(jié)煤價(jià)值的9.5%左右。洛陽(yáng)輪胎廠(chǎng)4T/H 鍋爐5臺(tái),使用酥焦除渣劑7個(gè)月,節(jié)約原煤2400噸,每噸45元,節(jié)約10.8萬(wàn)元;使用除渣劑1.45噸,每噸2100元,計(jì)3045元,占節(jié)煤價(jià)值的2.8%;鉛爐熱效率提高5.2%;噸膠耗煤平均下降22.03%。洛陽(yáng)民生制藥廠(chǎng)4T/H 鍋爐兩臺(tái),使用了三個(gè)月,節(jié)煤率11%,鍋爐熱效率提高4.7%,工業(yè)產(chǎn)值增加20.4%。另外,酥焦除渣劑對(duì)鋼、錳鋼的加速熱

前言隨著我國(guó)鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展革新,新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用,大型的鑄造自動(dòng)造型線(xiàn)在國(guó)內(nèi)得到了快速的推廣和使用。與此同時(shí),對(duì)于影響到鑄鐵件球化等級(jí),延伸率等指標(biāo)的熔煉效率,澆注時(shí)間等的要求也隨之不斷調(diào)整;技術(shù)的進(jìn)步對(duì)傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。除渣劑,本是鑄造材料里面很不起眼的小輔料,比如在以前的手工造型,使用人工抬鐵水包的時(shí)期所使用的除渣劑,鑄造廠(chǎng)僅僅考慮的是只要能拔去鐵 研究了磷化除渣劑的配方,采用線(xiàn)性極化法及中和滴定法,對(duì)低碳鋼在22%硫酸與7%硝酸的混酸除渣劑溶液中添加的緩蝕抑霧劑進(jìn)行篩選,對(duì)其性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,實(shí)驗(yàn)配方對(duì)磷化渣有較好的去除效果,后效性長(zhǎng),可循環(huán)使用,成本低,對(duì)設(shè)備的緩蝕率達(dá)99%以上,抑霧率達(dá)90%以上。

一直以來(lái),熱軋翹皮問(wèn)題是熱軋鋼質(zhì)非計(jì)劃的主要類(lèi)型,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率,該類(lèi)型質(zhì)量問(wèn)題在客戶(hù)反饋中也比較多,尤其是在鋼材市場(chǎng)持續(xù)低迷的大環(huán)境下,解決熱軋翹皮非計(jì)劃已是當(dāng)下面臨的重要難題。對(duì)熱軋卷板中出現(xiàn)翹皮缺陷進(jìn)行了取樣研究和分析,并提出了相應(yīng)的工藝控制措施,非常有效地降低了熱軋翹皮缺陷的發(fā)生率。 隨著對(duì)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,連鑄生產(chǎn)過(guò)程中間包鋼水液位測(cè)量顯得日益重要。在連鑄生產(chǎn)澆鑄末期,如果不能及時(shí)、準(zhǔn)確地判斷鋼水產(chǎn)生卷渣的液位,就必須在中間包內(nèi)留出足夠的鋼水以防止產(chǎn)生卷渣。由于大包下渣量的不確定性導(dǎo)致覆蓋層厚度的不確定性,加之高溫的測(cè)量環(huán)境,使得鋼水液位的及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量成為國(guó)際難題。目前,普遍采用稱(chēng)重法判斷鋼水液位,但存在測(cè)量準(zhǔn)確性較差的問(wèn)題;而浦項(xiàng)制鐵等國(guó)際的鋼鐵公司研究了渦流測(cè)量鋼水液位的方法,但存在因高溫導(dǎo)致的高成本、短壽命等問(wèn)題難以被推廣使用。為解決該問(wèn)題,本文提出了一種通過(guò)測(cè)量覆蓋層高度和厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)量鋼水液位的方法。首先,采用激光三角測(cè)距實(shí)時(shí)測(cè)量覆蓋層高度;其次,采用插拔測(cè)量棒方法測(cè)量覆蓋層厚度;后,通過(guò)所測(cè)得的覆蓋層高度和厚度做差求得鋼水液位。解決插拔測(cè)量棒測(cè)量覆蓋層厚度的問(wèn)題,主要包括三種情況:a)采用插拔測(cè)量棒獲取鋼水與覆蓋層分界面處的溫度梯度來(lái)測(cè)量覆蓋層厚度;b)當(dāng)拔出測(cè)量棒黏附有覆蓋劑而溫度梯度信息被掩蓋時(shí),根據(jù)鋼水和覆蓋層對(duì)應(yīng)測(cè)量棒不同位置黏附覆蓋劑的不同溫降特征,測(cè)量覆蓋層厚度;c)當(dāng)黏附覆蓋劑在測(cè)量棒拔出后流動(dòng)時(shí),溫降特征被掩蓋,