滄州澤天管道 方形人孔 泄壓人孔制造廠家

4、工作介質(zhì)：汽油、煤油、柴油、芳烴等。三、工作原理： 在正常工作情況下，呼吸人孔、緊急泄壓人孔基本保持密封狀態(tài)，儲(chǔ)罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲(chǔ)罐壓力急劇超壓時(shí)， SFH-R型呼吸人孔的泄壓蓋自動(dòng)頂開(kāi)，進(jìn)行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時(shí)，吸入閥便開(kāi)啟急劇吸入大氣、維護(hù)罐內(nèi)正常壓力，以保護(hù)儲(chǔ)罐。所不同的是 SFH-R型既可吸入、又可排放；而SFH-RX型只能排放，不能吸入，請(qǐng)用戶在選型時(shí)予以區(qū)別。四、參數(shù)規(guī)范：殼體材料碳鋼、不銹鋼密封件材料耐油石棉、聚四氟環(huán)境溫度-30C--+60C操作壓力-392pa~ +1961Pa(-40mmH2O~+200mmH2O)五、外形尺寸：DNHφ500 590 760 600 720 880 750 890泄壓人孔制造廠家

1、材料：1.1材料選用a、法蘭用母管材料力學(xué)性能及化學(xué)成分符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的鍛制坯料或相應(yīng)板材標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。b、碳當(dāng)量Ceq：材料碳當(dāng)量值要適宜，碳當(dāng)量過(guò)大影響材料的焊接性能，碳當(dāng)量偏低會(huì)影響鋼管在加熱的淬透性，淬火組織強(qiáng)度低。c、選用材料的表面，應(yīng)無(wú)油脂、過(guò)多的銹、焊劑和腐蝕物、低熔點(diǎn)金屬污染、管體表面明顯凹痕缺陷，注意焊縫修補(bǔ)處的表面、管端口尺寸等。d、材料標(biāo)志清楚、完整，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款的技術(shù)要求。 1.2材料的選擇：法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實(shí)際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯，根據(jù)重量不變的原理進(jìn)行坯料的計(jì)算。并下發(fā)工藝卡。1.3材料的檢驗(yàn)a、進(jìn)廠檢驗(yàn)前材料表面用鋼絲刷輪角磨機(jī),進(jìn)行機(jī)械除銹。b、表面尺寸檢驗(yàn)、除銹后的材料進(jìn)行表面及尺寸檢查。c、材料按爐號(hào)進(jìn)行材質(zhì)分析或光譜分析，確定元素含量及性能測(cè)試。1.4 材料的追溯標(biāo)識(shí)清楚，在制造過(guò)程中，原材料的爐號(hào)、批號(hào)、長(zhǎng)度以及卷成直縫管后材料的編號(hào)，所用材料長(zhǎng)度，所用材料的部位等,對(duì)材料的移植應(yīng)有追溯性記錄。 2、產(chǎn)品加工過(guò)程：2.1材料按用戶的規(guī)格尺寸對(duì)于不銹鋼材料的下料最宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過(guò)程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對(duì)端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過(guò)程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對(duì)斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。2.2法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級(jí)鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時(shí)間的工藝卡要求進(jìn)行。2.3管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對(duì)經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進(jìn)行熱處理，以達(dá)到應(yīng)力、細(xì)化組織、提高材料的強(qiáng)度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。

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