濟南魯巨機械設(shè)備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

如何穩(wěn)定計量泵的流量及計量的精度問題

在計量泵中柱塞的往復(fù)運動是通過柱塞與隔膜之間的液壓腔液體傳遞的.為了維持要隔膜的正常運動要求液壓腔封閉空間內(nèi)液體(一般采用液壓油)的體積保持不變.這樣才能保證隔膜運動所形成的容積始終等于柱塞的行程容積從而保持泵的流量的穩(wěn)定；但在泵的實際運行過程中由于柱塞密封處將不可避免產(chǎn)生泄漏，與此同時可能有氣體進入液壓腔. 此外當(dāng)補油過多或排出管路壓力意外升高時均可能改變液壓腔內(nèi)液體的容積，從而影響了流量的穩(wěn)定、降低了泵的計量精度.為了解決怎樣穩(wěn)定計量泵的流量、怎樣穩(wěn)定計量泵的計量精度問題，采用了所謂的三閥裝置實際是指液壓腔配套的包括補償、放氣、安全保護等三種功能的裝置或裝置的組合體，根據(jù)其作用原理的不同又分為自動補償和強制補償兩種三閥裝置.三閥裝置由三個單獨的閩(安全閥、放氣閥和補油閥)組成.自動補償?shù)娜y裝置在計量泵中應(yīng)用廣泛，尤其在有吸上高度要求的情況下只能采用這種補償裝置.

真空出料齒輪泵零部件的修復(fù)

主被軸失效：主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微，可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴(yán)重或折斷，則需用鍍鉻工藝修復(fù)，或重新加工。

泵體磨損：主要是在內(nèi)腔與齒輪項圓相接觸的那一面，且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對稱型，將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用；如果泵體屬于非對稱型，需要采用電鍍青銅合金工藝或電刷鍍的方法修復(fù)泵體內(nèi)腔孔的磨損部位。

軸承座圈軸承座圈的磨損一般在與齒輪接觸的那一端面和與滾針接觸的內(nèi)孔上。端面磨損或拉毛起線時，可將4個軸承座圈放在平面磨床上，以不與齒輪接觸的那一面為基準(zhǔn)將拉毛端面磨平，其精度應(yīng)保證在10μm范圍內(nèi)。軸承座圈一般磨損較小，若磨損嚴(yán)重，可研磨；或適當(dāng)?shù)丶哟罂讖讲⒅匦逻x配滾針；或更換軸承座圈。

齒輪計量泵的密封形式。

   齒輪計量泵密封形式，主要分為以下五種：1、純填料函密封；2、螺旋+冷水環(huán)密封；3、螺旋+填料密封；4、三層組合密封；5、機械密封。

   常見純填料密封：一種是采用聚四氟乙烯割裂纖維為主體材料，浸潰特種潤滑劑編織制成；它具有具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性和較高的機械強度，并且有自潤滑性、摩擦系數(shù)小、扭距小等優(yōu)勢。另一種是采用柔性石墨線經(jīng)穿心編織而成，具有良好的自潤滑性及導(dǎo)熱性，摩擦系數(shù)小，對軸桿有保護作用等優(yōu)勢。

   不同型號齒輪泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底計量泵采用是機械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加強型熔體計量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圓體計量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型號齒輪計量泵采用不同的密封方式，是根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特性來采取不同密封形式。

造成高粘度打膠計量泵突然泄漏的原因有哪些呢？

   1、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。

   2、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封。

   3、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

   4、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。

   5、環(huán)境溫度急劇變化。

   6、工況頻繁變化或調(diào)整。

   7、突然停電或故障停機等。

   8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

   以上就是關(guān)于高粘度打膠計量泵泄露的原因。我們在使用高粘度打膠計量泵的時候，一定要注意好高粘度打膠計量泵的操作問題，我們只有對高粘度打膠計量泵進行良好的操作和維護，這樣才會延長它的使用壽命，從而提高工作效率。希望可以幫助到大家。