山東恒冠管業(yè)有限公司主營(yíng)：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼骨架塑料復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架管的安裝要求

(1)鋼絲骨架管應(yīng)用于地埋敷設(shè)，施工必須嚴(yán)格參照《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS181:2005標(biāo)準(zhǔn)要求;

(2)2.5mpa(含2.5mpa)以下管道系統(tǒng)采用普通電熔方式連接，2.5mpa以上的管道系統(tǒng)采用管材先熱熔對(duì)接，然后再進(jìn)行電熔連接;與其它材質(zhì)的管道連接采用電熔法蘭式連接。

(3)電熱熔焊接連接：電熱熔焊接連接方式與PE管的連接方式相似，采用電熱熔管件焊接連接，連接可靠、使用方便。電熱熔管件有直接、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。在焊接過程中應(yīng)使用扶正器，固定接頭，有利于整園、對(duì)中并能防止接頭構(gòu)件移動(dòng)，利于保證焊接質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于其功能，大多為大口徑管道，適用于長(zhǎng)距離地下供水和輸氣管道系統(tǒng)。其生產(chǎn)制造均采用材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

1.管材成型：將原料混合后，將其送至擠出機(jī)，然后對(duì)原料進(jìn)行加熱和塑化，然后將其從擠出機(jī)頭中分離出來(lái)，壓縮成雙層薄壁管，然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣，形成內(nèi)外壁，冷卻水順序確定后，繼續(xù)拉管脫模。

2.對(duì)于管道切割，考慮到鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的具體應(yīng)用和運(yùn)輸需要，制造商需要切割管道。當(dāng)成形機(jī)以恒定速度離開管道時(shí)，切割機(jī)的夾具將夾緊管道并一起運(yùn)行，切割刀頭將旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給以實(shí)現(xiàn)管道切割。刀盤復(fù)位后，松開卡箍，完成切管，進(jìn)行下一次切管。在切管時(shí)，廠家會(huì)設(shè)置相關(guān)參數(shù)，以保證管道尺寸的準(zhǔn)確性。

3.擴(kuò)口工藝是在切割后對(duì)管道進(jìn)行擴(kuò)口，以避免切割過程中管端變形。擴(kuò)口后有利于管道的連接和安裝。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無(wú)法保證，管材的作用效果就無(wú)法完全發(fā)揮出來(lái)尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會(huì)影響管材的效果。

1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。

2、管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1m

（2）埋設(shè)在非行車道下時(shí)，不宜小于0.6m

（3）埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于0.8m