山東聊城泰真管業(yè)有限公司主營：無縫管,焊管,精密鋼管,合金鋼管,方矩管,高壓鍋爐管
焊管的刮傷

（1）特征

一般呈軸線方向的直線道劃傷，深度超過壁厚負(fù)偏差的為廢品缺陷，在焊縫兩這有連續(xù)的指甲形刮傷，超壁厚負(fù)偏差者，為廢品缺陷。

（2）產(chǎn)生原因

1）導(dǎo)衛(wèi)板、套筒安裝不合理造成刮傷、一般呈直線形；

2）軋輥磨損嚴(yán)重，形成大棱角，造成指甲形刮傷。

（3）防止辦法

1）正確安裝導(dǎo)衛(wèi)板、套筒；

2）軋輥磨損要及時(shí)更換；

3）靈活準(zhǔn)確地調(diào)整平立輥，這樣可避免產(chǎn)生刮傷。

焊管的選擇原則

在選擇焊管的時(shí)候我們要注意材質(zhì)，一般焊管的材質(zhì)有Q235,16Mn，和L245等等，在我們驗(yàn)貨的時(shí)候首先要確定材質(zhì)是否合格。第二要看看焊管的壁厚，是否達(dá)到要求的壁厚。公差是否在國家要求范圍之內(nèi)。第三要看焊管表面情況，是否有銹，銹的程度，一般黃銹沒有問題，一般黃銹都是一層浮銹，紅銹稍微嚴(yán)重一點(diǎn)，但是退火過后也可以在一些不是很嚴(yán)格的項(xiàng)目上使用，但是如果是黑銹，說明這管子就只能賣廢鐵了。

還有我們要看一下焊管表面是否有由，因?yàn)楹腹茉谏a(chǎn)過程中在機(jī)組上有可能會(huì)沾染油漬，后我們要看管子兩頭的斷面情況是否是圓面還是有擠壓不規(guī)整。還要看下是否有毛刺。經(jīng)過以上幾種嚴(yán)格的檢測(cè)手段如果焊管都通過，那么說明管子是合格的。

焊管的切削加工

切削加工焊管的難易程度稱為切削加工性能。一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具壽命等方面來衡量。影響切削加工性能的因素主要有工件的化學(xué)成分、金相組織、物理性、力學(xué)性能等。鑄鐵比鋼切削加工性能好，一般碳鋼比高合金鋼切削加工性能好。

焊管的切削加工性比較復(fù)雜，很難用一個(gè)指標(biāo)來評(píng)定，通常用以下四個(gè)指標(biāo)來綜合評(píng)定：切削時(shí)的切削抗力、刀具的使用壽命、切削后的表面粗糙度及斷屑情況。焊管廠家如果一種材料在切削時(shí)的切削抗力小，刀具壽命長，表面粗糙度值低，斷屑性好，則表明該材料的切削加工性能好。另外，也可以根據(jù)材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230HBW，并有足夠脆性焊管，其切削加工性良好；硬度和韌性過低或過高，切削加工性均不理想。