無(wú)機(jī)纖維噴涂棉是由超細(xì)無(wú)機(jī)纖維棉和水基特種環(huán)保粘接劑通過(guò)威套的專(zhuān)業(yè)噴涂設(shè)備噴涂與建筑基體表面．經(jīng)過(guò)自然干燥后，形成密閉、無(wú)接縫、整體穩(wěn)定、有彈性的新型保溫、絕熱、降噪、吸聲噴涂產(chǎn)品。使用噴涂技術(shù)后，在建筑表面形成類(lèi)似地毯質(zhì)地的密閉絕熱和吸聲層，從根本上解決了傳統(tǒng)材料(聚苯板、玻璃棉氈等型材密閉性差、接縫多、安裝工序復(fù)雜．易老化、變形等問(wèn)題)，纖維噴涂產(chǎn)品能夠更好的解決能源損耗，降低運(yùn)行成本，更大程度上提高了建筑的整體絕熱性能。

除可用于防火材料外，無(wú)機(jī)纖維噴涂更是大量用于建筑保溫領(lǐng)域，2003年我國(guó)了建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003》規(guī)范了無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫層的施工和應(yīng)用。近幾年建筑保溫層引起的火災(zāi)頻發(fā)，尤其以央視新址北配樓大火為大家熟知，這些頻發(fā)的火災(zāi)導(dǎo)致國(guó)內(nèi)建筑界日益重視保溫材料的防火等級(jí)，無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫材料防火A級(jí)的優(yōu)勢(shì)非常引人注意。在這樣的形勢(shì)下，無(wú)機(jī)纖維噴涂在保溫領(lǐng)域的發(fā)展非常迅速，已形成以年產(chǎn)值數(shù)億的較大市場(chǎng)，涌現(xiàn)出幾十家從事無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)開(kāi)發(fā)和施工的公司。目前無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫在我國(guó)的設(shè)計(jì)量和使用量仍在快速增長(zhǎng)當(dāng)中，終必將形成一個(gè)規(guī)模龐大的新興產(chǎn)業(yè)。

保護(hù)及注意事項(xiàng)：
對(duì)噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對(duì)濕度≤60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24~72小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護(hù)
噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。
對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護(hù)材料，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過(guò)程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)用具。

操作要點(diǎn)：
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，潔白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）、對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專(zhuān)業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋?zhuān)⒊掷m(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
（3）、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)，并拆除噴涂防護(hù)等。