

梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 飲料設(shè)備 制藥設(shè)備 乳品設(shè)備 化妝品設(shè)備 實驗室儀器 凍干機(jī) 蒸發(fā)器
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合肥回收真空冷凍干燥機(jī)批發(fā)-凍干機(jī)-上門服務(wù)
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梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 智遠(yuǎn)
加工定制 否
適用物料 多種可用
可售賣地 全國
工作類型 氣流式
溫度范圍 高溫式
功率 15KW
適用范圍 冷凍干燥
重量 10T
商品介紹
梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司 我們以信譽求發(fā)展,以質(zhì)量求生存為宗旨,多年以來深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購銷設(shè)備的同時提供技術(shù)指導(dǎo),安裝調(diào)試,跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
回收真空冷凍干燥機(jī)之使用方法:
(1)打開冷凍干燥機(jī)機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110 pk;
(2)按住冷凍干燥機(jī)控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度;
(3)啟動冷凍干燥機(jī)制冷機(jī),預(yù)冷30分鐘以上;
(4)將樣品放入樣品架,蓋上有機(jī)玻璃罩,并啟動真空泵;
(5)待冷凍干燥機(jī)的氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數(shù)值。
(6)記錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;
(7)按住冷凍干燥機(jī)控制面板的充氣閥,并立即關(guān)閉真空泵;
(8)氣壓數(shù)顯為大氣壓時,打開有機(jī)玻璃罩,取出樣品;
(9)關(guān)閉冷凍干燥機(jī)的制冷機(jī),按住總開關(guān)鍵三秒以上,后關(guān)閉總電源開關(guān);
(10)等冷阱中的冰完全化成水后,打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,蓋上大張濾紙防塵。

真空冷凍干燥機(jī)主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成,被加,物品置于低溫的真空環(huán)境中,其沖的水分被凍結(jié)成冰,冰在極低的壓力下升華為水蒸氣,由真空泵抽出,從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現(xiàn)問題,就不能進(jìn)行加工。因此對冷凍干燥機(jī)的真空泵日常維護(hù)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的工作。一旦機(jī)組出現(xiàn)故障,應(yīng)能迅速排除,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。這對于真空泵的使用壽命和使用安全也十分重要。
真空冷凍干燥機(jī)的真空泵維護(hù)保養(yǎng):
1)啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封;
2)開啟真空泵之前檢查真空泵油位是否位于視鏡約1/2 處,如不足及時添加。
3)對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。
4)真空泵對箱體開始抽真空前,確保后箱是干燥的,如果有水汽,則要使冷凝器溫度低于-45C。
5)檢查泵是否能夠在正常的時間內(nèi)抽到極限真空,觀察真空泵運行時是否產(chǎn)生雜音,真空泵油和泵頭上的個鏈接部分是否存在松動現(xiàn)象,如有問題進(jìn)行處理。
6)每周打開真空泵氣振閥,在空載的情況下運行2小時左右檢查泵體是否漏油,工作是否有雜音,如有問題進(jìn)行處理。
7)真空泵油需定期更換,其周期一般為一年一次,一定要正確地使用規(guī)定的真空泵油,否則將使泵的性能降低,甚至可能造成真空泵損壞。定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。

真空冷凍干燥機(jī)真空度不高:
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、泵油有問題:1、油位過低,密封不嚴(yán);2、油被污染呈乳;3、油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?br>3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。

回收真空冷凍干燥機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。
4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配,并疏通油路。
我們將以好的產(chǎn)品,優(yōu)的服務(wù),可靠的信譽,優(yōu)惠的價格為您事業(yè)成功助一臂之力,竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。
回收真空冷凍干燥機(jī)之使用方法:
(1)打開冷凍干燥機(jī)機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110 pk;
(2)按住冷凍干燥機(jī)控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度;
(3)啟動冷凍干燥機(jī)制冷機(jī),預(yù)冷30分鐘以上;
(4)將樣品放入樣品架,蓋上有機(jī)玻璃罩,并啟動真空泵;
(5)待冷凍干燥機(jī)的氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數(shù)值。
(6)記錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;
(7)按住冷凍干燥機(jī)控制面板的充氣閥,并立即關(guān)閉真空泵;
(8)氣壓數(shù)顯為大氣壓時,打開有機(jī)玻璃罩,取出樣品;
(9)關(guān)閉冷凍干燥機(jī)的制冷機(jī),按住總開關(guān)鍵三秒以上,后關(guān)閉總電源開關(guān);
(10)等冷阱中的冰完全化成水后,打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,蓋上大張濾紙防塵。

真空冷凍干燥機(jī)主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成,被加,物品置于低溫的真空環(huán)境中,其沖的水分被凍結(jié)成冰,冰在極低的壓力下升華為水蒸氣,由真空泵抽出,從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現(xiàn)問題,就不能進(jìn)行加工。因此對冷凍干燥機(jī)的真空泵日常維護(hù)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的工作。一旦機(jī)組出現(xiàn)故障,應(yīng)能迅速排除,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。這對于真空泵的使用壽命和使用安全也十分重要。
真空冷凍干燥機(jī)的真空泵維護(hù)保養(yǎng):
1)啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封;
2)開啟真空泵之前檢查真空泵油位是否位于視鏡約1/2 處,如不足及時添加。
3)對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。
4)真空泵對箱體開始抽真空前,確保后箱是干燥的,如果有水汽,則要使冷凝器溫度低于-45C。
5)檢查泵是否能夠在正常的時間內(nèi)抽到極限真空,觀察真空泵運行時是否產(chǎn)生雜音,真空泵油和泵頭上的個鏈接部分是否存在松動現(xiàn)象,如有問題進(jìn)行處理。
6)每周打開真空泵氣振閥,在空載的情況下運行2小時左右檢查泵體是否漏油,工作是否有雜音,如有問題進(jìn)行處理。
7)真空泵油需定期更換,其周期一般為一年一次,一定要正確地使用規(guī)定的真空泵油,否則將使泵的性能降低,甚至可能造成真空泵損壞。定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。

真空冷凍干燥機(jī)真空度不高:
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、泵油有問題:1、油位過低,密封不嚴(yán);2、油被污染呈乳;3、油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?br>3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。

回收真空冷凍干燥機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。
4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配,并疏通油路。
我們將以好的產(chǎn)品,優(yōu)的服務(wù),可靠的信譽,優(yōu)惠的價格為您事業(yè)成功助一臂之力,竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。
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