鑿井絞車質(zhì)量標準（機械部分+電氣部分）
鑿井絞車質(zhì)量標準（機械部分+電氣部分） 鑿井絞車質(zhì)量標準 一機械部分1、墊鐵、地腳螺栓1）墊鐵寬度不小于70，斜度不大于1/25。2）墊鐵組在基礎上要墊穩(wěn)、墊實，與基礎接觸面積不小于60%。3）基礎螺栓兩側及主軸等主要受力點下均應布置墊鐵，墊鐵間距500800
鑿井絞車質(zhì)量標準
< 一>機械部分
1、墊鐵、地腳螺栓
1）墊鐵寬度不小于70，斜度不大于1/25。
2）墊鐵組在基礎上要墊穩(wěn)、墊實，與基礎接觸面積不小于60%。
3）基礎螺栓兩側及主軸等主要受力點下均應布置墊鐵，墊鐵間距500—800mm，竟盡量靠近低腳螺栓。
4） 墊鐵組不超過3層，高度不小于60mm，平墊鐵露出設備底面邊緣10—20mm，斜墊鐵10—50mm。
5）抄平找正后墊鐵組層間應間斷焊接牢固，焊縫長度不小于20mm，間距不大于40mm。
6）基礎螺栓應垂直，不應碰底及孔壁，終擰緊后螺栓外露螺母2—4個螺距。
7）基礎螺栓的螺母與墊圈，設備接觸良好。
8）次灌漿打成麻面并清理干凈，充填搗固密實，水泥強度等級比基礎高一級。

鑿井絞車安全技術措施
1、班組長是現(xiàn)場安全負責人，所有安裝人員必須聽從班組長指揮，按要求進行安裝施工。
2、安裝人員以機電人員為主，其他人員為輔，安裝人員對鑿井絞車各部件情況應清楚明了。
3、對鑿井絞車各部件安裝時，經(jīng)專業(yè)人員對上一程序檢查無誤后，方可進行下一程序的安裝。
4、安裝設備起吊和下放過程中，所起吊設備的下方嚴禁站人。
5、吊裝設備時，必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣，吊裝設備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍，并保證有足夠的安全系數(shù)。
6、二次灌漿前，應對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復核，經(jīng)復核無誤后，方可進行二次灌漿。
7、鑿井絞車安裝和試運轉完畢后，由處組織有關人員和項目部進行檢查驗收后，方可進行正式運轉。
8、其他未盡事項，按《煤礦安全規(guī)程》和有關操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

進風立井鑿井絞車安裝安全技術措施
進風立井鑿井絞車安裝安全技術措施 進風立井鑿井絞車安裝安全技術措施 一、 工程概況 二、 安裝程序 1、設備檢查 2、墊鐵布置 3、主體部分的安裝 4、減速器、電機的安裝 5、附屬部件的安裝 6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后，再進行電氣接線工作。 7、空負荷試運轉 8、二次灌漿 9、纏繩后分別懸吊各鑿井設施。 三、安全技術措施

鑿井絞車安裝程序
1、設備檢查
（1）對各鑿井絞車按裝箱單和設備說明書，清點檢查設備零部件的數(shù)量和完好情況。
（2）清洗零部件表面的防腐劑，進行除銹工作。
2、墊鐵布置
（1）鏟好墊鐵窩及基礎上的麻面。按實測基礎標高，對比基準標高，計算墊鐵厚度，然后按質(zhì)量標準擺放墊鐵。除機座下面有指定墊鐵位置外，地腳螺栓兩側應設置墊鐵，如受條件限制時，可在一側設置，墊鐵各層之間要焊接牢固，斜墊鐵必須成對使用，墊鐵總高度，根據(jù)實際情況確定，不作要求，墊鐵下部基礎面應平整，墊鐵組應穩(wěn)實。
（2）用水平尺對墊鐵進行找平找正。