無機(jī)保溫板具有無毒、阻燃、環(huán)保、抗壓強(qiáng)度大等特點(diǎn),在建筑節(jié)能領(lǐng)域逐漸替代有機(jī)保溫板。本論文結(jié)合珍珠巖保溫板和巖棉保溫板的優(yōu)勢將其進(jìn)行多種復(fù)合,研究不同復(fù)合方式的工藝對復(fù)合保溫板的體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度以及孔隙率的影響,以制備滿足市場需要的無機(jī)復(fù)合保溫板。論文主要結(jié)論如下:以珍珠巖為骨料,通過調(diào)節(jié)巖棉、水玻璃和雙氧水的添加量制備了珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板,體積密度為196 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0654 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.58 MPa。以巖棉為骨料,通過調(diào)節(jié)珍珠巖、水玻璃和雙氧水的添加量制備了巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板,體積密度為224 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0487 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.70 MPa。采用珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板與巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板進(jìn)行復(fù)合,結(jié)果表明:珍珠巖-巖棉保溫板厚度為7 mm、巖棉-珍珠巖保溫板厚度為18 mm時,制備的復(fù)合保溫板體積密度為0.204 kg/m3,

以脫硫石膏為膠凝材料,以膨脹珍珠巖為輕質(zhì)骨料,摻加適量的粉煤灰及其他外加劑,經(jīng)澆注成型制備膨脹珍珠巖保溫板。膨脹珍珠巖表面疏松多孔,其應(yīng)用受到了限制。采用VAE乳液包覆膨脹珍珠巖表面的孔,可降低其吸水率;或采用硬脂酸炒制膨脹珍珠巖,覆蓋在其表面和孔洞,使其由親水轉(zhuǎn)變?yōu)樵魉?也可降低其吸水率。通過試驗,摻加改性后膨脹珍珠巖的保溫材料的防水性能提高,吸水率下降。摻加VAE乳液改性的膨脹珍珠巖的保溫材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能有所改善。利用SEM測試手段對VAE改性的膨脹珍珠巖進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析,同時探討其防水機(jī)理。

信陽中信珍珠沙加工廠生產(chǎn)的水泥珍珠巖保溫板聲學(xué)性能要求、結(jié)構(gòu)安全、持久耐用，如下技術(shù)要求：26.3信陽中信珍珠沙加工廠生產(chǎn)的水泥珍珠巖保溫板主要技術(shù)指標(biāo)：1）平均隔聲量≥32dB（1/3倍頻程，125Hz～4000Hz）——按GBJ75—1984《建筑隔聲測量規(guī)范》及GBJ121—1988《建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)》測定；2）平均吸聲系數(shù)≥0.70（1/3倍頻程，125Hz～4000Hz）——按GBJ47—1983《混響室吸音系數(shù)測量規(guī)范》測定；3）耐凍融性能——按JG149—2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》中6.2.4耐凍融試驗方法進(jìn)行，循環(huán)20次后，試件無剝落、開裂、起層等現(xiàn)象；4）防火性能B1或以上級——按GB/T5456—1999《建筑材料不燃性試驗方法》及GB8624—1997《建筑材料燃燒性能分級方法》測定：5）耐侯性能——按JG149—2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》中附錄C的試驗方法進(jìn)行，試驗后試件表面無裂紋、粉化、剝落等現(xiàn)象；6）投標(biāo)時應(yīng)提交以上試驗報告的原件備查，實驗報告有效時間應(yīng)在本次開標(biāo)時間之前二年之內(nèi)。7）聲屏障主體使用壽命>30年。

場上單一有機(jī)保溫材料易燃,存在安全隱患。無機(jī)材料保溫效果不理想。研制出高強(qiáng)輕質(zhì),防火保溫隔熱材料擁有廣闊市場空間。本實驗采用水玻璃膠結(jié)經(jīng)硅氣凝膠浸泡后的膨脹珍珠巖顆粒,裝入模具熱壓制板。實驗表明,板材抗壓強(qiáng)度為0.2MPa—0.3MPa,分析硅氣凝膠未能充分浸入膨脹珍珠巖顆粒。憎水性材料,分析經(jīng)硅氣凝膠改性導(dǎo)致板材憎水性能增強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)小可達(dá)0.049W·(m·k)-1,分析硅氣凝膠部分浸入顆粒內(nèi)部且充滿板材空隙,水玻璃密封效果較好。膨脹珍珠巖保溫板是集保溫、隔熱和防水功能于一體的新型外墻保溫板材。珍珠巖保溫板質(zhì)輕且保溫隔熱性能優(yōu)良,防火防塵防潮、不變形改性、不腐爛發(fā)霉、無毒無味憎水性能好(憎水率可達(dá)98%以上),施工安全簡單易行,屋面與墻面粘貼均可以天然礦石為原料,有良好的環(huán)保性。但是珍珠巖在使用過程中會產(chǎn)生裂紋,產(chǎn)生裂紋