高分子無(wú)毒涂料防腐鋼管產(chǎn)品介紹：
一、組成：該產(chǎn)品是由樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由樹(shù)脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類(lèi)配制的固化劑。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：耐久性好，樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無(wú)毒，對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。
廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
三、施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí)，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔 火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

IPN8710系列防腐層結(jié)構(gòu)要求和做法防腐等級(jí)配比防腐層結(jié)構(gòu)防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量?jī)?nèi)防腐普通防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度：50（μm/道）用量：150（g/m2.道）地上部分普通防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-4無(wú)色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度：40（μm/道）用量：150（g/m2.道）地下部分普通防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）加強(qiáng)防腐按廠家說(shuō)明二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）重加強(qiáng)防腐按廠家說(shuō)明一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）2、做法（1）管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí)，則防腐采用衛(wèi)生級(jí)的防腐材料。（2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐（3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強(qiáng)防腐（4）循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強(qiáng)防腐。


GB5235―971總則1..1為了提高工業(yè)金屬管道工程的施工水平，保證工程質(zhì)量，制訂本規(guī)范。.2本規(guī)范適用于設(shè)計(jì)壓力不大于42MPa，設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)材料允許的使用溫度的工業(yè)金屬管道（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“管道”）工程的施工及驗(yàn)收。.3本規(guī)范不適用于核能裝置的專(zhuān)用管道、礦井專(zhuān)用管道、長(zhǎng)輸管道。.4管道的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施行。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，并經(jīng)建設(shè)單位同意。.5現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)器或設(shè)備所屬管道，應(yīng)按制造廠的技術(shù)文件施行，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于本規(guī)范的規(guī)定。.6管道的施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。語(yǔ)2..1管道piping由管道組成件和管道支承件組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或制止流體流動(dòng)的管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)和其他組成件或受壓部件的裝配總成。.2管道組成件pipingcomponents用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等。.3管道支承件pipe-supportingelements管道安裝件和附著件的總稱(chēng)。.4安裝件fixtures將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。.5附著件structuralattachments用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。.6劇毒流體lethalfluid如有極少量這類(lèi)物質(zhì)泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與接觸，即使迅速，也能對(duì)造成嚴(yán)重的和難以的傷害的物質(zhì)。相當(dāng)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中Ⅰ級(jí)危害程度的毒物。.7有毒流體toxicfluid這類(lèi)物質(zhì)泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與接觸，如及時(shí)不致于對(duì)造成不易恢復(fù)的危害。相當(dāng)于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中Ⅱ級(jí)及以下危害程度的毒物。.8可燃流體flammablefluid在生產(chǎn)操作條件下，可以點(diǎn)燃和連續(xù)燃燒的氣體或可以氣化的液體。.9流體輸送管道fluidtransportationpiping系指設(shè)計(jì)單位在綜合考慮了流體性質(zhì)、操作條件以及其它構(gòu)成管理設(shè)計(jì)等基礎(chǔ)因素后，在設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的輸送各種流體的管道。流體可分為劇毒流體、有毒流體、可燃流體、非可燃流體和無(wú)毒流體。.1熱彎hotbending溫度高于金屬臨界點(diǎn)AC1時(shí)的彎管操作。.11冷彎coldbending溫度低于金屬臨界點(diǎn)AC1時(shí)的彎管操作。.12熱態(tài)緊固tighgteninginhotcondition防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹招致可拆連接處泄漏而進(jìn)行的緊固操作。.13冷態(tài)緊固tighteningincoldcondition防止管道在工作溫度下，因冷縮招致可拆連接處泄漏而進(jìn)行的緊固操作。.141％射線照相檢驗(yàn)1％radiographicexamination對(duì)的一批管道的全部環(huán)向?qū)雍缚p所作的全圓周射線檢驗(yàn)和對(duì)縱焊縫所作的全長(zhǎng)度射線檢驗(yàn)。