關(guān)于木炭機(jī)生產(chǎn)線原料的概念，就是多少噸原料出1噸炭，這個(gè)原料數(shù)量應(yīng)該是符合制棒要求的含水量的原料數(shù)量，也就是大約3噸左右含水量在5%～9%的原料出1噸合格的炭，而不是自然干的原料，更不是濕的原料。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。全是大致數(shù)字，不過多少可以參考。不過比較準(zhǔn)確一些的單位是立方，大約15～18立方鋸末可以出1噸炭，前提是人把鋸末稍微踩結(jié)實(shí)些。所以原料的含水量也須考慮，含水越高的原料烘干越困難，烘干成本越大。

竹粉，大部分硬雜木鋸末，大部分松木鋸末，這些是生產(chǎn)機(jī)制木炭的理想原料，無論從質(zhì)量和可操作性上，都有相應(yīng)的優(yōu)勢，如果當(dāng)?shù)氐倪@種資源數(shù)量比較多，而且取得這些東西到自己的廠里的代價(jià)又不是很大的話，那你可要注意了，也許這個(gè)機(jī)會(huì)失去了就不會(huì)再有了。有這個(gè)優(yōu)勢，其他問題似乎是小問題了。此外，還有一部分工業(yè)加工的剩余物，作為自己工廠廢棄的資源，利用上了能產(chǎn)生或多或少的效益，不利用上就是一種浪費(fèi)，所以在這個(gè)意義上說，木炭機(jī)生產(chǎn)線將這些廢棄物加工成機(jī)制木炭也是個(gè)好選擇。

機(jī)制炭變廢為寶，制作的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，機(jī)制木炭的生產(chǎn)廠家也是十分常見的，機(jī)制木炭生產(chǎn)商家不管是前期還是未來，都還是很能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要的，所生產(chǎn)的機(jī)制木炭適應(yīng)發(fā)展主流，再加上政府對環(huán)保的宣傳，也是能夠被人們接受的。所以走清潔能源的發(fā)展道路也是一項(xiàng)始終堅(jiān)定不移的基本國策。機(jī)制木炭生產(chǎn)廠家堅(jiān)持走清潔能源的發(fā)展道路也是十分明智的選擇。

木炭機(jī)生產(chǎn)線節(jié)約成本提高效率，木炭機(jī)生產(chǎn)線原材料通過對粉碎后進(jìn)行炭化，充分利用農(nóng)業(yè)廢棄物的目的，實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能效果，效率相比較于傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)更具優(yōu)勢，大大提高了效率，因此，開發(fā)更具市場適用的木炭機(jī)生產(chǎn)線是木炭機(jī)機(jī)械企業(yè)的必經(jīng)之路。

連續(xù)式炭化爐的熱源全靠氣化爐提供。把產(chǎn)氣量大的各種生物質(zhì)物料放入氣化爐內(nèi)點(diǎn)燃。產(chǎn)生的熱量供連續(xù)式炭化爐加熱使用。多余的氣體可以收集起來用作別的地方。  

鞏義志豐連續(xù)式炭化爐設(shè)備的熱源來自氣化爐，在點(diǎn)火的時(shí)候，里面原料進(jìn)行燃燒，那么燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生熱源，普通的爐子，產(chǎn)生的熱源一般都釋放出去了，有時(shí)候還會(huì)有污染煙氣，而我們生產(chǎn)的炭化爐在生產(chǎn)過程中通過轉(zhuǎn)換器把煙*收集，收煙的煙*經(jīng)過水過濾，把熱源送給炭化爐，反煙*沉在水底，這樣即節(jié)能減排，該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)量高，炭化周期短，在目前國內(nèi)的炭化爐技術(shù)里我們的所研發(fā)的該設(shè)備算是比較先進(jìn)的炭化炭粉和原木的設(shè)備了。

當(dāng)下市場使用環(huán)保機(jī)制炭的很多，木屑制碳，秸稈制碳等各種木質(zhì)纖維制碳。制碳的 后一操作步驟為機(jī)制碳化。也可直接使用連續(xù)式炭化爐直接碳化。

新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

1、爐內(nèi)溶積3m3，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。

2、省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作幾臺(tái)炭化爐，配用動(dòng)力0.75KW。