鑄石板施工常用的幾種膠泥

幾種常用膠泥材料要求及配比表  

1、水玻璃膠泥（最常用的膠泥）

材料名稱	性質(zhì)	規(guī) 格 要 求	配比(重量比)
水玻璃	粘接劑	模數(shù)2.6～2.8，比重1.38～1.45，無油污雜質(zhì)	38~40
氟gui酸na	硬化劑	白色，不變質(zhì)、純度在95%以上、無雜質(zhì)	5~7
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	100

2、環(huán)氧樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
環(huán)氧樹脂	粘接劑	6101# 634#	100
乙二an、間苯二胺、多乙基多胺	硬化劑	工業(yè)純	乙二an6～8
鄰苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂	增韌劑	工業(yè)純	10
乙醇、丙tong、甲苯	稀釋劑	工業(yè)純	15~20
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

3、酚醛樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
酚醛樹脂	粘接劑	2130# 2124# 2127#	100
苯磺酰lu、硫suan乙zhi（自配）等	硬化劑	工業(yè)純	6~10
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀釋劑501#	稀釋劑	工業(yè)純	適量
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

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耐磨設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐磨設(shè)備的施工

耐磨設(shè)備的施工順序為：殼體表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養(yǎng)。（熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時才采用）。

膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對于坡度很大（或頂板）且有振動的部位，在上述襯砌的同時，要采用螺釘緊固或板筋加固?；静僮鞣椒ㄊ牵河糜突业秾⒛z泥刮在鑄石板上（膠泥在板上應(yīng)中間稍厚，四周稍薄，切忌只刮四邊不刮中間），然后貼在壁上，用力邊壓邊移動，板面要找平，板縫要平直，直至膠泥在相鄰的板縫中擠出，再刮去多余膠泥。耐磨設(shè)備的施工，要求達(dá)到襯板牢固，板縫嚴(yán)密，板面平整。具體做法可參考實例部分。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作耐酸地坪施工

冰醋酸廠在生產(chǎn)過程中，由于醋酸滴漏，地坪腐蝕嚴(yán)重。后采用水玻璃膠泥襯砌鑄石板，已用二年效果良好。

 1. 基層表面處理：先刮掉已被醋酸腐蝕而發(fā)酥的混凝土，后用15%的碳酸鈉溶液中和，任其自然干燥。⑥熱處理：溫度要求均勻上升，從50℃~100℃，恒溫48小時即可。施工時用噴燈烘烤混凝土表面，再將事先熔化好的瀝青澆倒在混凝土上(厚約10mm)，同時將石英砂均勻地撒在瀝青表面并壓實，使其表面粗糙，增強(qiáng)粘結(jié)力。

 2.厚涂：瀝青冷卻后，在其表面用厚涂膠泥涂抹，厚度以完全復(fù)蓋石英砂為準(zhǔn)(膠泥配比：鑄石粉100份，水玻璃42~45份，氟gui酸鈉6份)。后在40℃溫度中恒溫12小時。

 3.砌鑄石板：用砌板膠泥將鑄石板鋪砌。板面要平整，板縫要均勻(2~3mm)。膠泥配比：鑄石粉100份，水玻璃40份，氟gui酸鈉6份。以后逐漸升溫到45℃恒溫12小時，再緩慢降至常溫。

4.酸處理用40％xiao酸洗刷板縫4次，間隔為12小時，洗刷前都應(yīng)擦去已析出的白色結(jié)晶體。

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