尼龍齒輪的技術性能參數(shù)

密度：1.15g/cm3

沖擊強度：8.5kJ/m2

抗拉強度：80MPa

邵D硬度：80-85

壓縮強度：110MPa

摩擦系數(shù)：在鋼表面上0.1-0.3

連續(xù)工作溫度：-80-125度

各種型號的MC尼龍與常用軸承合金

在M-2000型磨耗試驗機上進行無油潤滑時的試驗結(jié)果

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認證，在新老用戶的關心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設備，龐大的銷售服務網(wǎng)絡。

中國尼龍齒輪業(yè)的發(fā)展：

目前在中國尼龍齒輪行業(yè)，基于模具生產(chǎn)的齒輪所占的比例不到5％。然而，在機械工業(yè)快速發(fā)展以及材料研究成果凸現(xiàn)的形勢下，作為運動和動力傳遞者的齒輪，正扮演著越來越重要的角色，不久的將來，采用模具生產(chǎn)的齒輪在整個齒輪產(chǎn)業(yè)中所占的比例有望上升到10％以上。齒輪的主要用處是傳遞運動和傳遞動力，國內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運動，而美國現(xiàn)在在傳遞動力的選擇上，也越來越多地采用塑料齒輪。承受沖擊載荷的傳力齒輪，應選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi。這是因為塑料齒輪有很多優(yōu)點，比如傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等等，而且塑料齒輪可以開模加工，生產(chǎn)效率高。塑料齒輪要求彎曲強度、沖擊強度和耐疲勞強調(diào)高，耐磨性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)小以及不易開裂。電子設備所用的齒輪，大多是受力不大、精度一般為6~8級和模數(shù)為0.3mm~1mm的齒輪。例如，用PA代替不銹鋼制作飛機用電子設備中的一個齒輪，工效提高14倍，質(zhì)量減輕6~7倍，材料價格有所降低。在受力為2kg的情況下，轉(zhuǎn)動2萬次，齒形完整無缺，滿足使用要求。

尼龍齒輪被廣泛使用的真正意義：

MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能?！暨\行噪音低◆無潤滑運行◆比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低◆耐腐蝕性（二）缺點強度較相應的金屬齒輪低3、鋁齒輪的強度高，加工成型方法較多。其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品，使用戶降低了成本，延長了整機及零件的使用壽命，經(jīng)濟效益有顯著提高。

   MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤尼龍制品，它的實際體積相當于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不僅提高了機械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。

高強尼龍齒輪供給了其在沖突件上的應用。NL尼龍內(nèi)齒式聯(lián)軸器普通尼龍外套進行了一系列的改進，采用高強玻纖尼龍66注塑成型，注塑溫度330C、壓力9MPA、時間4S，成型后進行1小時的熱處理、24小時的加濕處理，使其強度超出普通尼龍的3倍。高強尼龍齒輪相對于金屬而言，硬度低，不損傷對磨件，低沖突系數(shù)，供給了其在沖突件上的應用，制備成的齒輪具有以下優(yōu)點：運行噪音低、齒輪的咬合度高，變速性能可控性強無潤滑運行，耐摩擦性好，機械強度高比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低高化學穩(wěn)定性，耐酸、堿、有機1溶劑、海水等易加工、著色，并可根據(jù)客戶要求進行配方調(diào)整看完這些有沒有覺得尼龍齒輪很酷炫啊?