降膜回收器的工作原理

降膜回收器的工作原理：

化工防腐設(shè)備-廢氣經(jīng)排氣管先進入降膜回收器進行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進入真空泵，真空泵回收后的液體進入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達到工藝要求后，集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動控制，實現(xiàn)無人化管理模式。

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

化工防腐設(shè)備——石墨換熱器主要用在含鹽酸的環(huán)境里，其管程為石墨，殼程一般為碳鋼。主要易損壞部位是接管管口(外力斷裂所以接管一定要加膨脹節(jié))和換熱管(溫差應(yīng)力，一定要注意開停車時的溫差），在工業(yè)應(yīng)用中不僅可以有效地進行熱量的交換,降低能耗,而且還可以提高有關(guān)物料的收率，從而降低物耗，它在環(huán)氧氯1丙烷生產(chǎn)中的使用，即節(jié)約了環(huán)化反應(yīng)塔的蒸汽消耗，又提高了二氯丙1烷的反應(yīng)收率。

石墨換熱器價格合理，結(jié)構(gòu)強度高、耐溫、耐壓性能強、抗沖擊能力優(yōu)，體積小，利用率高，便于檢修，在結(jié)構(gòu)上由石墨熱交換塊疊裝而成，二端有導(dǎo)流腐蝕性介質(zhì)的石墨封頭，一般配有金屬外殼(圓塊孔式)或兩側(cè)平板(矩形塊孔式)，以集流載熱體。石墨熱交換塊是在不透性石墨塊上加工有互不相通的兩種通道的標(biāo)準(zhǔn)零件，流過兩種通道的物料通過通道間余留在石墨塊體上的間壁進行間壁式傳熱，這兩種通道為空間互相垂直，傳熱效果理想，結(jié)構(gòu)強度高，耐用性好，并能承受一定的熱沖擊和水錘沖擊，不易損壞;結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;零件通用性好，采用標(biāo)準(zhǔn)零件積木式組裝，制造、拆裝、檢修方便;不采用黏接劑，可提高使用溫度，延長使用壽命。

化工防腐設(shè)備——熱交換器是一種將熱流體的熱傳遞給冷流體的裝置，也稱為熱交換器。它的主要功能是保證過程所需的特定溫度到介質(zhì)。

它可以在不同的溫度下在兩種或多種流體之間傳遞熱量，從而使熱量從高溫流體傳遞到低溫流體，從而使流體的溫度能夠滿足工藝條件的要求，而換熱器是主要的設(shè)備之一。提高能源效率?，F(xiàn)在使用板式熱交換器的廠家越來越多，那么大家是否了解板式換熱器在選擇的時候需要注意的一些地方呢？下面我來為大家介紹下。

1.板型選擇

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

2.壓降校核

在板式換熱器的設(shè)計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。遠望BR型板式換熱器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前國內(nèi)蕞先進的高效節(jié)能換熱設(shè)備。