蜂窩煤球機俗稱蜂窩煤機，煤球機,該機是以處理好的煤作為原料，通過攪拌，沖壓成蜂窩煤形狀的成型蜂窩煤機設備。

蜂窩煤球機機操作：

1、煤棒沖壓機采用傻瓜式操作，有無經驗均可放心使用。

2、煤棒沖壓機微電腦數控裝置，自動控制系統(tǒng)，操作簡單，1-2人即可生產。

3、煤棒沖壓機制品大小、質量、根據需求隨意調節(jié)。

4、煤棒沖壓機成型率高，生產的煤棒外形美觀，表面光滑，邊角整齊，形狀大小一致。

蜂窩煤球機特點：

1、所出產品具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，且本機沖頭采用650mn硬質材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了沖頭的使用壽命。

2、產品品質和易用性在炭粉沖壓機行業(yè)里處于先進地位。

3、免費提供專用炭粉壓棒粘合劑配方，節(jié)省了大量資金和維護成本。

煤棒沖壓機用途：

煤棒沖壓機廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、炭粉原料的成型。

壓球機注意事項(一） 主機（機械成型）開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲，正反轉動被動輥使兩輥?？讓φ?，上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好后，上緊螺絲和拉絲。開始生產后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。（二） 主機（液壓成型）先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉向是否正轉。再檢查兩輥的?？资欠駥φ?，兩輥的間距應在0.4－0.7mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥?？撞粚φ龖蜷_齒輪護罩，松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲，正或反轉動調正，調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正，待正常后，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓箱體內。開機試壓，表示壓調之底11MPa高調之13MPa。正常后方可開機試機生產。（三）攪拌機在生產中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調整，可根據產量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。（四）輸送機正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調整前后輥軸承合頂絲。2、電力環(huán)節(jié)要求電力時整個煤棒生產線的動力來源，為了使煤棒生產線順利運行，確保電力正常供應。（五）供料機首先開機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據成型機的生產量調閘口的大小，使供料量不多不少為至。

使用煤棒機生產煤棒時，同樣的原料、同樣的設備，為什么不同的人來操作所生產出來的煤棒質量不一樣呢？這與煤棒機成型的質量控制有關，特別是粘合劑和水分的控制，那么，在生產煤棒的時候該怎樣控制粘合劑及水分呢?

  粘合劑的控制：

  使用煤棒機生產煤棒的時候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

  水分的控制：

  使用煤棒機生產煤棒的時候總體來說水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機生產的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設備，由于煤棒的生產量及消耗量都比較大(對年產合成氨能力100kt的廠家來講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。成型效果影響著炭粉成型機的收益，作為炭粉成型機的使用者，大家都會想方設法提高其成型效果，該怎樣提高。

  使用煤棒機生產煤棒關鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機生產出的煤棒的質量就會合格。