山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù)，設(shè)備生產(chǎn)，安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司，公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。電捕焦油器電捕焦油器捕集機理1、更換熔絲時，應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配。

電捕焦油器是運用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場效果，對流經(jīng)的煤氣中焦油進行電捕的設(shè)備。高壓靜電硅整流設(shè)備是由操控和高壓整流變壓器構(gòu)成，用以將工頻率380V交流電轉(zhuǎn)換成可操控高壓直流電和電除塵器配套，構(gòu)成高壓靜電除塵設(shè)備，其操控部分選用了單片機，構(gòu)造簡略，可靠性強。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構(gòu)成的電場效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設(shè)備排出。該設(shè)備的捕焦油功率可達98%以上。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。

電捕焦油器內(nèi)部絕緣箱的操作規(guī)程：

      1、絕緣箱夾套內(nèi)加滿25#變壓器油。

      2、電加熱管電壓220V，功率1500W，其接線端子應(yīng)絕緣，不能有短路現(xiàn)象。

      3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。

      4、定時查看絕緣箱內(nèi)瓷瓶有無潮濕、裂縫等現(xiàn)象。

      5、定時查看絕緣箱夾套內(nèi)變壓器油有無燒干現(xiàn)象，如燒干，需加滿。

山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù)，設(shè)備生產(chǎn)，安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司，公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。二、電捕運行三個月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸ben或酒精刷洗并干燥。

電捕焦油器在煤氣發(fā)生爐熱備或停爐狀態(tài)下進行的維護和保養(yǎng)：

     1、有必要對電捕焦油器進行高壓放電，打掃高壓發(fā)生器除塵，測量絕緣等。

      2、沉淀極管上下結(jié)構(gòu)支撐是否處于水平。

      3、絕緣子無破損，裂紋或其他缺點，絕緣瓷瓶與法蘭膠連接處結(jié)實不漏氣。

      4、保溫套、人孔等襯墊密實，無泄漏。

      5、電暈極線能否保持在沉淀極管中心位置并處于緊張狀態(tài)。

      6、各蒸汽管道保溫?zé)o脫落，無冷硬焦油阻塞現(xiàn)象。

      7、每3個月對閥門絲杠進行潤滑保養(yǎng)一次。

      8、做好設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的記錄統(tǒng)計。

山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù)，設(shè)備生產(chǎn)，安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司，公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

該電除塵器為一筒式構(gòu)造，是由內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的夾套構(gòu)造，夾套中通入低壓蒸汽，以避免瀝青粘附筒壁；上部有一絕緣子箱，用以吊掛電極；下部為錐體，用于瀝青回收，錐體外表面用無縫鋼管環(huán)繞，內(nèi)部通入高壓蒸汽或熱媒油保溫；筒體內(nèi)設(shè)有若干個管式沉淀極，沉淀極中心有吊掛的電暈線，構(gòu)成電場收塵主體。8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠比此數(shù)據(jù)低，這主要因為分氣不均勻造成的，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。為避免瀝青滯掛在電極上和便于瀝青雜質(zhì)暢通的流出，除選用以上的方法外，還可定期向筒內(nèi)各管式沉淀極內(nèi)噴高壓蒸汽加熱。