①將偏心軸及其上面的軸承安裝到動(dòng)鄂中時(shí)，要將動(dòng)鄂立放，其下面用飛輪墊好，使其離開地面一定高度，盡量使動(dòng)鄂腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過(guò)，將動(dòng)鄂腔加熱1.5h左右，然后吊起偏心軸，垂直落人腔內(nèi)。為保證軸承安裝準(zhǔn)確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承。另外，要保證鄂式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)。①要保護(hù)軸頭不被破壞：可制作了受力面厚度為40mm的套子套在軸頭上，從而避免飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭。

②安裝好偏心軸后，保持動(dòng)鄂不動(dòng)，緊接著安裝另一個(gè)飛輪?？刹捎?根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的4個(gè)螺孔內(nèi)。然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過(guò)這4根螺栓，平鍵與鍵槽對(duì)正，在3根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時(shí)用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。去安全操作：1、巡檢時(shí)，必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

怎樣維護(hù)破碎機(jī)

1、破碎機(jī)應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、軸承 破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承

4、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

5、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

6、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固。

超細(xì)磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

超細(xì)磨粉機(jī)主體部分由主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、風(fēng)機(jī)、旁路集粉器、維修平臺(tái)和電控柜組成。輔機(jī)部分由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)等組成。

超細(xì)磨粉機(jī)工作時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過(guò)高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過(guò)松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。

3、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

5、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。除塵器的回灰管，必須距抽風(fēng)罩稍遠(yuǎn)，以免粉塵再被抽走而在除塵器內(nèi)循環(huán)。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。