廢氣處理設(shè)備之催化燃燒工藝流程

廢氣處理設(shè)備之催化燃燒工藝流程：

1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。  有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。

3、吸附-催化燃燒。 當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備是一種高效的廢氣處理方法，其主要原理是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質(zhì)進行氧化分解。該方法具有能耗低、操作簡單、安全、凈化效率高等優(yōu)點，非常適用于化工、噴漆、保溫材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)。催化燃燒在催化劑的作用下，使有機廢氣在較低的著火溫度下無焰燃燒，并將其氧化成二氧化碳和水，同時釋放出大量的熱量。

那么催化燃燒過程有哪幾類？

一、催化燃燒，當有機廢氣的流量大,濃度較低,溫度低,和催化燃燒消耗大量的燃料,有機廢氣可以通過吸附法濃度到高濃度有機廢氣，通過熱風脫附,然后催化燃燒，無需額外熱源即可維持正常運行；

二、自身熱平衡式，有機廢氣溫度高，有機物含量高。在催化燃燒反應(yīng)器中，通常只安裝一個電加熱器來點火。燃燒后排出的部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量可通過換熱器回收。在正常運行情況下，不需要額外的熱量即可保持熱平衡；

  三、預(yù)熱類型，預(yù)熱是催化燃燒最基本的工藝形式。當有機廢氣溫度低于100℃且濃度較低時，熱量無法自給。因此，進入反應(yīng)器前必須在預(yù)熱室加熱。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。在換熱器中，凈化后的氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換，回收部分熱量；

UV光解凈化器的優(yōu)勢

廢氣處理——UV光解凈化器的優(yōu)勢：

1、UV光解即紫外光照射技術(shù)，通過紫外燈管產(chǎn)生的光譜對廢氣成分進行照射，分解廢氣中的氧分子產(chǎn)生臭氧，利用臭氧對廢氣進行氧化分解的技術(shù)。該技術(shù)主要用于殺菌、消毒等工況。

2、主體設(shè)備配置不同：UV光解設(shè)備內(nèi)部組成主要由紫外燈管、活性炭纖維過濾層組成。

3、去除能力不同：UV光解產(chǎn)生臭氧氧化能力為1.24eV，只能氧化小部分廢氣組分。

4、使用壽命不同：UV光解紫外燈管及電源(進口產(chǎn)品)8000小時。活性炭纖維層根據(jù)廢氣濃度的不同更換比較頻繁。

5、裝備安全防控措施不同：UV光解主機設(shè)備基本無安全防控措施。

6、設(shè)備周期運行的保障措施不同：UV光解主機內(nèi)部光量子管長周期運行后管壁掛附的結(jié)焦物無在線清洗措施，影響設(shè)備的運行及去除效率。