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酒精回收塔的工作原理是怎樣的

酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的。

酒精回收塔采用高1效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理。

酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的酒精回收，以利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，本裝置可將稀酒精蒸餾到90%-90%，成品酒精濃度要求高可加大回流比，但相應(yīng)產(chǎn)品降低，排放殘液含醇度≤3°，是回收酒精的理想設(shè)備,該設(shè)備設(shè)置有兩個進料可，低濃度從下面進料口，高濃度從上面進料口進料，進料濃度越低回流比愈大，進料濃度愈大回流比愈小。

1．目的：

建立酒精回收塔操作規(guī)程，以規(guī)范濃酒精回收塔操作過程。

2．范圍：

本規(guī)程適用于酒精回收塔的操作管理。

3．職責(zé)：

生產(chǎn)技術(shù)部：負責(zé)組織安排操作人員操作設(shè)備。

設(shè)備操作工：負責(zé)按SOP操作程序操作設(shè)備、SOP修訂。

工程中心：負責(zé)培訓(xùn)、監(jiān)督設(shè)備操作，審核SOP。

維修人員：負責(zé)設(shè)備運行中故障的排除。

設(shè)備管理員：負責(zé)收集記錄設(shè)備運行檔案。

現(xiàn)場QA：負責(zé)SOP執(zhí)行的監(jiān)督。

回收塔結(jié)構(gòu)

塔設(shè)備在一定條件下，將能達到氣液共存狀態(tài)的混合物實現(xiàn)分離,純化的單元操作設(shè)備。廣泛用于煉油，精細化工，環(huán)境工程，工程和輕紡織工程等行業(yè)和部門中。塔設(shè)備與化工工藝密不可分，不管多好的工藝路線，沒有良好的與之匹配的化工設(shè)備，就不會達到預(yù)期的設(shè)計效果，實現(xiàn)不了預(yù)期的設(shè)計指標(biāo)。

因此，塔設(shè)備是工藝過程得以實現(xiàn)的載體，直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效益。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。

生產(chǎn)上對塔器在工藝上及結(jié)構(gòu)上提出的要求大致有下列幾方面：（1）生產(chǎn)能力大（2）分離（3）操作彈性大（4）氣體阻力小（5）結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備取材面廣等。  塔型的合理選擇是做好塔設(shè)備設(shè)計的首要環(huán)節(jié)，選擇時應(yīng)考慮物料的性質(zhì)、操作的條件、塔設(shè)備的性能以及塔設(shè)備的制造、安裝、運轉(zhuǎn)和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，其流體力學(xué)和傳質(zhì)模型比較成熟，數(shù)據(jù)可靠。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、適應(yīng)性強、易于放大等特點，因而在70年代以前的很長一段時間內(nèi)，塔板的研究一直處于l先地位。然而，70年代初期出現(xiàn)的世界能源危機迫使填料塔技術(shù)在近20年來取得了長足進展。由于性能優(yōu)良的新填料相繼問世，特別是規(guī)整填料和新型塔內(nèi)件的不斷開發(fā)應(yīng)用和基礎(chǔ)理論研究的不斷深入，使填料的放大技術(shù)有了新的突破，改變了以板式塔為主的局面。

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