常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).   

流化床干燥機(jī)、流化床烘干機(jī)、流化床干燥設(shè)備的調(diào)試

1、設(shè)備安裝好經(jīng)檢查無誤后，即可進(jìn)行設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。

2、開啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道閥門及電加熱，系統(tǒng)開始產(chǎn)生熱風(fēng)，對干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，檢查各連接處是否有漏風(fēng)地方，若有漏風(fēng)處，應(yīng)及時(shí)緊固。

3、開啟振動電機(jī)，觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動電機(jī)，找出原因并解決。

4、系統(tǒng)風(fēng)溫達(dá)到工藝要求后開始加料，通過觀察床層物料狀態(tài)，調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)管道的調(diào)風(fēng)閥，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時(shí)的風(fēng)量和溫度狀態(tài)（熱風(fēng)管道溫度140℃，壓力≤2kpa，引風(fēng)管道溫度80℃，壓力微負(fù)壓），使床層不粘料，不漏料，物料在床層上處于流化狀態(tài)。

5、調(diào)節(jié)正常后應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)加料，料量由小逐步增大；觀察振動流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻，并定時(shí)檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。

6、振動流化床干燥機(jī)停止工作時(shí)，首先停止加料，當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時(shí)，再關(guān)閉流化床干燥機(jī)的振動電機(jī)電源；然后關(guān)閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；待風(fēng)溫降至70℃以下時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源，^后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

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流化床干燥機(jī)、流化床烘干機(jī)、流化床干燥設(shè)備料層厚度控制  

部分振動流化床干燥機(jī)，料層厚度是由給料量、振動參數(shù)以及風(fēng)量等因素確定，一旦這些參數(shù)調(diào)整好后，料層厚度即確定，操作過程中不再采用其他方式控制料層厚度，這類干燥機(jī)操作彈性較小。如在干燥機(jī)的排料端加裝控制堰，這便是料層可控的振動流化床。通過調(diào)整手柄，可方便地調(diào)整控制堰板的上沿高度，以及堰板下沿與分布板的間隙。當(dāng)物料顆粒均勻、干濕狀態(tài)密度有較大差異時(shí)，可使堰板下沿貼近分布板，利用上沿高度控制料層厚度，干燥完好的物料因浮在床層上部，依溢流方式排出機(jī)外。當(dāng)物料粒度差異較大或干濕狀態(tài)密度變化不大時(shí)，不能采用溢流排料，此時(shí)，調(diào)整堰板下沿與分布板間隙以及堰板上沿高度，利用堰板的節(jié)流作用調(diào)整料層厚度及排料速度。

一般料層可控的振動流化床，較易控制物料在床層中的停留時(shí)間。

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流化床干燥設(shè)備部件：

1、定期打開這種流化床干燥機(jī)的觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及 掉入箱體里的物料。流化床網(wǎng)板如有堵塞，應(yīng)予處理。水洗時(shí)，洗后應(yīng)將設(shè)備及時(shí)烘干除掉水分，以免設(shè)備銹蝕并影響下次的物料處理效果。

2、振動電機(jī)應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)及加潤滑油。檢查隔振橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時(shí)，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時(shí)，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

更換橡膠簧的方法：橡膠簧必須一起更換，另外更換時(shí)只能采用一種方式，更換中起吊成推頂時(shí)必須保持機(jī)體平衡，如千斤頂?shù)纳鹆勘３窒嗤?，并在小轉(zhuǎn)距的情況下更換，更換橡膠簧須經(jīng)嚴(yán)格檢查，自由高度以H=130mm為基準(zhǔn)的同一高度組。注意事項(xiàng)：按照推頂、吊起方式來更換隔振橡膠時(shí)，機(jī)器單側(cè)頂（拉）起的高度應(yīng)確保干燥機(jī)機(jī)體不致發(fā)生側(cè)翻事故。

3、更換軟接管：軟接管發(fā)生破損時(shí)，應(yīng)予以更換，以免造成給風(fēng)量的波動，影響物料處理效果，更換時(shí)，重新安裝方法參見安裝說明。