江陰彭澄機(jī)電有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋸床
江陰彭澄-專業(yè)數(shù)控帶鋸床聯(lián)系方式-供應(yīng)數(shù)控帶鋸床供應(yīng)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥411000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
萦萫萩萦营萬营萤萦萤萬
江陰彭澄機(jī)電有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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崔經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
金屬帶鋸床的主要功能是通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)來(lái)運(yùn)作的,機(jī)械設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)是設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備在長(zhǎng)期,不同環(huán)境中的使用過(guò)程中,機(jī)械的部件磨損,間隙增大,配合改變,直接影響到設(shè)備原有的平衡。設(shè)備的穩(wěn)定性,可靠性,使用效益均會(huì)想當(dāng)程度的降低,甚至?xí)?dǎo)致機(jī)械設(shè)備喪失其固有的基本性能,無(wú)法正常運(yùn)行。如此,設(shè)備就要進(jìn)行大修或更換新設(shè)備,這樣無(wú)疑增加了企業(yè)成本,影響了企業(yè)資源的合理配置。這其中就體現(xiàn)了設(shè)備維護(hù)的重要。
在帶鋸床的生命周期前期,因?yàn)槿鄙僬5谋Wo(hù)出現(xiàn)過(guò)早老化,會(huì)對(duì)公司未來(lái)運(yùn)營(yíng)形成不行估量的影響,特別是運(yùn)用多臺(tái)鋸床,切開資料較多的公司,其影響更是顯而易見(jiàn)。因?yàn)槿鄙匍L(zhǎng)遠(yuǎn)打算及尋求下降機(jī)物料消耗,采納數(shù)控帶鋸床粗暴運(yùn)轉(zhuǎn),這種做法很簡(jiǎn)單形成將來(lái)高額的毛病丟失。帶鋸床自動(dòng)化程度越來(lái)越高,從上料、送料、夾緊、切開、打包等等,都是自動(dòng)化。所以說(shuō)日常保養(yǎng)維護(hù)就越是重要。
金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時(shí)可以有效的保障設(shè)備的正常使用,提高加工效率。 使用操作守則:?jiǎn)T工要了解金屬帶鋸床的功用,機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料;金屬帶鋸床設(shè)備開機(jī)前,操作工要做的預(yù)備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會(huì)漏電、觸電;檢查帶鋸床周圍人員、障礙物??吹厣鲜遣皇怯杏臀酆头e水。;檢查設(shè)備機(jī)械連接件、潤(rùn)滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠;根據(jù)要切開的原材料規(guī)范合理選用鋸條,檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況;接通電源,發(fā)起機(jī)床。檢查電機(jī)有無(wú)失常動(dòng)靜,失常顫動(dòng)、各滑動(dòng)面潤(rùn)滑情況,檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單,供認(rèn)需要加工工件的原材料找出預(yù)備吊裝。供認(rèn)技術(shù)參數(shù),調(diào)出原材料,核對(duì)完畢后,將原材料吊放在作業(yè)臺(tái)上面,吊裝時(shí)一定要穩(wěn),保證不與機(jī)床發(fā)生磕碰,將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)筆直方位,并移動(dòng)作業(yè)臺(tái),使作業(yè)移動(dòng)至下料尺度位,并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度;金屬帶鋸床加工工件時(shí)及時(shí)添加切削液,留心帶鋸床作業(yè)情況保證設(shè)備正常作業(yè),及時(shí)收拾鐵屑。部件加工完畢后,堵截電源。將部件擺放在地址,并在工件上用油漆筆標(biāo)明編號(hào)清點(diǎn)、擦洗東西,將場(chǎng)所衛(wèi)生打掃潔凈, 保持清潔。
金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路,在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降,工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速,抵達(dá)對(duì)不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。 潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)請(qǐng)求加油。