鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環(huán)保設備

上門安裝調(diào)試，包教技術。

工藝流程及說明

1 、脫膠及堿煉工序

堿法操作：調(diào)整油溫60左右，然后將2030B1公斤堿=5公斤水e的堿液在510分鐘內(nèi)加完并在60轉?M分的條件下攪拌約5-10分鐘，觀察反應后的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1，當溫度達到65時，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止使皂角沉降，一般需46小時然后放出皂角。

脫色工序

1.開啟真空泵，真空度700mmHg

先將水洗后的堿煉油吸入脫色鍋，在真空狀態(tài)下邊攪拌，便升溫達到100左右，再攪拌10分鐘，使水分降到0.1以下，然后吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加量視油量而定，一般油量24，攪拌20分鐘，開始降溫至90后，破真空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離，得到脫色油。

水洗：

放出皂角后，油脂進一步升溫至75，然后加入熱水進行水洗，大于油重5的熱水，攪拌。水溫應大于油溫510左右，水溫過低容易乳化。水加完后繼續(xù)攪拌5分鐘，然后靜止沉淀4小時，放出皂水，反復水洗12次，視清油質量而定。

食用油精煉過程中脫臭是如何進行的？

而大型食用油精煉廠使用脫臭塔進行脫臭。脫臭塔分為兩部分，上半部分用于去除毛油中的游離脂肪酸，而下半部分用于去除毛油中的異味。脫臭過程自動化，效率高，能耗少，可以實現(xiàn)生產(chǎn)廠家的需要。

食用油精煉過程需要包含脫臭工段，否則精煉食用油達不到標準，甚至會影響食用油的質量和價值。如果您需要購買食用油精煉設備，建議您仔細閱讀報價單，尤其是設備清單，檢查是否有脫臭部分，這樣才會買到標準的食用油精煉設備。

當然，您可以和我們聯(lián)系。作為有十幾年生產(chǎn)經(jīng)驗的食用油生產(chǎn)設備制造商，我們可以為您提供高質量的食用油精煉設備，并且我們有經(jīng)驗豐富的技術團隊以及安裝團隊，可以為您提供。期待與您的合作。