濟(jì)南大豐機械有限公司位于全國聞名的羅茨風(fēng)機制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵及風(fēng)機過濾器、風(fēng)機降噪設(shè)備等。公司擁有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和檢測手段。并擁有工程師、專業(yè)技術(shù)人員等幾十余人，具有強大的技術(shù)開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。

開機中檢查：（1）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“啟動” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。（2）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時，把變頻器的開關(guān)打dao“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。（3）待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后（一般需要1分鐘時間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。

 羅茨風(fēng)機運行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間（加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風(fēng)機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降）。油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油采用美孚DTE中重級汽輪機油（ISOVG68），或采用質(zhì)量可靠的L－TSA68汽輪機油。鼓風(fēng)機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。脫硫風(fēng)機采用的羅茨風(fēng)機屬于回轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機，它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比，基本不受出風(fēng)口阻力變化的影響，這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過關(guān)閉出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的辦法來調(diào)節(jié)風(fēng)量，而且經(jīng)過采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后,大量過剩風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用旁路，造成風(fēng)機能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問題突出，旁通閥門需要經(jīng)常維修。羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體，達(dá)到鼓風(fēng)之目的。羅茨風(fēng)機由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達(dá)200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響?，F(xiàn)在使用變頻器軟啟動，啟動電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機出口壓力瞬間提高對風(fēng)機的沖擊，從而延長了風(fēng)機和其他設(shè)備的使用壽命；由于風(fēng)機轉(zhuǎn)速降為原來的60％，大大減少了風(fēng)機管道振動頻率和噪聲，延長風(fēng)機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護(hù)量。

風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中常出現(xiàn)的故障及處理方法：

    （1）風(fēng)機振動過大：風(fēng)機振動過大應(yīng)檢查葉輪上的葉片有無松動，動平衡因葉片沾有泥塊等雜物而被破壞，葉片變形，地腳螺栓松動，電機軸與風(fēng)機軸不同心，采用鋼支架基礎(chǔ)時，其型鋼支架剛度不夠等原因均會造成風(fēng)機振動過大。處理時，應(yīng)清除葉片上的雜物，如因制造或運輸?shù)仍蛉~片動平衡不合格，應(yīng)拆下葉輪，重新做動平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩(wěn)定性，擰緊螺栓，重新調(diào)整同心度和皮帶輪的中心線，調(diào)整風(fēng)機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)時的軸位移量。

   （2）皮帶在運轉(zhuǎn)中脫落或抖動：應(yīng)調(diào)整電機與風(fēng)機軸的中心距離，使其不致在運轉(zhuǎn)時脫落，重新調(diào)整兩皮帶輪的中心平面誤差，使其皮帶輪在同一中心線上。皮帶過松還會造成風(fēng)機丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，而影響風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓低于額定值。

   （3）軸承溫升過高：軸承過緊，軸承缺油，袖承滾珠破碎均可使軸承溫升過高，應(yīng)重新清洗加潤滑油或更換軸承。

   （4）風(fēng)管流量過低：風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)而風(fēng)道內(nèi)流量不夠，應(yīng)檢查風(fēng)管是否接頭不嚴(yán)、管道內(nèi)是否堵塞，葉輪與墻板之間間隙過大。風(fēng)道阻力過大。處理時，應(yīng)重新核對風(fēng)機型號和技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計相符，檢查風(fēng)道的嚴(yán)密性能，風(fēng)道上的管件局部阻力過大時，應(yīng)重新更換制作。除塵系統(tǒng)應(yīng)清理風(fēng)機、風(fēng)道內(nèi)、除塵器內(nèi)的積灰。