石油酸是石油中有機(jī)酸的總稱(chēng)，包括環(huán)烷酸、芳香族酸和脂肪酸等。環(huán)烷酸(RCOOH，R為環(huán))是指分子結(jié)構(gòu)中含有飽和環(huán)狀結(jié)構(gòu)的酸及其同系物。環(huán)烷酸是石油中有機(jī)酸的主要組分，占石油中總酸量的95％以上，雖然這些酸在分子量上有顯著差異(180—350℃)，但它們的通式可用R(CH2)nCOOH表示，式中R通常指環(huán)戊基或環(huán)己基，n通常大于12，根據(jù)R和n值不同，在石油中分子結(jié)構(gòu)不同的環(huán)烷酸達(dá)1500多種。較高分子量的環(huán)烷酸是由多個(gè)羧酸組成的混合物。環(huán)烷酸不溶于水，易溶于油品、、等。

環(huán)烷酸腐蝕實(shí)驗(yàn)室測(cè)定方法

預(yù)測(cè)環(huán)烷酸腐蝕的實(shí)驗(yàn)方法有以下幾種：

TAN法：中酸值的測(cè)定是采用傳統(tǒng)的KOH中和法，其結(jié)果以中和l克所需要的KOH毫克數(shù)來(lái)表示，稱(chēng)之為T(mén)AN。一般認(rèn)為當(dāng)?shù)腡AN>0.5mg KOH/g時(shí)，就存在環(huán)烷酸腐蝕。但試驗(yàn)表明，在一定的溫度范圍內(nèi)，環(huán)烷酸含量和TAN間并無(wú)確定的關(guān)系。

腐蝕酸度(CAN)法：試驗(yàn)得知，隨著餾分沸點(diǎn)的增加酸含量雖然增加，但酸度卻下降，說(shuō)明低分子量的環(huán)烷酸性較高。Craig提出了腐蝕酸度(以下簡(jiǎn)稱(chēng)CAN)的概念，即將實(shí)驗(yàn)過(guò)程中試樣鋼片的失重?fù)Q算為相當(dāng)于消耗了多少酸值的環(huán)烷酸來(lái)表示。

CAN與TAN有相同的單位，求出每次實(shí)驗(yàn)后CAN與TAN的比值，就可以預(yù)測(cè)該油品的腐蝕性。

原子轟擊質(zhì)譜(FAB.MS)法：是將分離出的環(huán)烷酸做相對(duì)分子質(zhì)量的分布實(shí)驗(yàn)。這種方法主要是對(duì)來(lái)自世界各地的進(jìn)行特征分析，應(yīng)用這種技術(shù)來(lái)預(yù)測(cè)腐蝕的研究工作一直在進(jìn)行當(dāng)中，目前尚未見(jiàn)到有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。

壁剪切應(yīng)力法：流速在環(huán)烷酸腐蝕中是一個(gè)很關(guān)鍵的因素。在某一溫度，某種材料在中的腐蝕速率與流速的關(guān)系中，可能存在一個(gè)臨界流速，但具體數(shù)值尚不清楚。

根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，凡在有阻礙流體流動(dòng)從而引起流速發(fā)生變化的地方，如彎頭、泵殼、熱電偶套管插入處等，環(huán)烷酸的腐蝕就特別嚴(yán)重。雖然流速是影響環(huán)烷酸腐蝕的主要參數(shù)，但由于缺乏直接用流速預(yù)測(cè)腐蝕的方法，所以使用與流速參數(shù)相關(guān)的雷諾數(shù)和壁剪切應(yīng)力顯得更為準(zhǔn)確。因?yàn)樗鼈儼斯苈分幸后w的密度、粘度、氣化程度和管徑。

模擬實(shí)驗(yàn)法：環(huán)烷酸腐蝕實(shí)驗(yàn)一般要在實(shí)際的工藝物流或接近實(shí)際操作條件的模擬環(huán)境下進(jìn)行。加工過(guò)程中腐蝕易出現(xiàn)在加熱爐、轉(zhuǎn)油線、減壓塔及側(cè)線餾分管道等部位，其中每一部位環(huán)烷酸腐蝕的影響因素不盡相同，所以腐蝕實(shí)驗(yàn)的模擬條件也是不同的。實(shí)驗(yàn)大部分是以高壓釜金屬掛片作為研究對(duì)象，它的基本原理是測(cè)定含鐵金屬試片浸入腐蝕介質(zhì)后的重量損失。失重實(shí)驗(yàn)是所有腐蝕測(cè)定中最常見(jiàn)的一種試驗(yàn)方法。掛片經(jīng)測(cè)量、稱(chēng)重后浸入在腐蝕介質(zhì)中一段已知的時(shí)間，取下掛片，清洗掛片以除去腐蝕產(chǎn)物，然后再稱(chēng)重，就可算出試片單位面積上的失重量。