影響數控鋼筋籠滾焊機的操作因素

數控鋼筋籠滾焊機是現在工業(yè)行業(yè)中較為廠家弄得一種機械設備，大大提高了設備的作業(yè)效率，那么在使用的過程中影響設備的操作因素有哪些呢？

1、在使用數控鋼筋籠滾焊機時，首先要注意不要連續(xù)使用設備，要講究勞逸結合，大家也知道就算設備質量再好也會影響到后期使用。

2、使用數控鋼筋籠滾焊機，也要注意不能超過設備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會對設備的各部件造成嚴重的損害。

3、操作數控鋼筋籠滾焊機期間，要注意保持好彎曲速度，不能為了趕作業(yè)，而加快設備的彎曲速度，這不僅會影響產品的加工質量，還對設備有影響。

我們作為專業(yè)的數控鋼筋籠滾焊機廠家，以上是我們?yōu)槟榻B的影響數控鋼筋籠滾焊機的操作因素，如果您想了解更多數控鋼筋籠滾焊機內容，您可以與我們聯(lián)系，我們也將24小時為您服務。

滾焊機安全操作規(guī)程及注意事項

滾焊機的安全操作規(guī)程以及特別注意事項

1、查驗物理性能是不是優(yōu)良、操作臺和鋼筋彎箍機櫥柜臺面維持水準；并提前準備好各種各樣芯棒專用工具擋。

2、按生產加工建筑鋼筋的直徑和鋼筋彎箍機的規(guī)定裝上芯棒，成形軸，擋鐵軸或可變性擋架，芯棒直徑應是鋼筋規(guī)格的2.3倍。

3、查驗芯棒，擋塊、輪盤應無毀壞和裂痕，保護罩擰緊靠譜，經空機運行確定一切正常即可安全作業(yè)。

4、安全作業(yè)時，將建筑鋼筋需彎的一只插在輪盤固定不動常備的空隙內，另一頭緊貼外殼固定不動合用手卡緊，查驗外殼固定不動， 的確安在遮擋建筑鋼筋的一邊即可起動。

5、安全作業(yè)中禁止拆換芯棒和轉換視角及其變速等安全作業(yè)，亦不得給油或消除。

6、彎折建筑鋼筋時，禁止生產加工超出機械設備要求的鋼筋規(guī)格、根數及機械設備轉速比。

7、彎折高韌性或高合金鋼筋時，應按機械銘牌要求換標較大限定直徑，并替換相對的芯棒。

8、禁止在彎折建筑鋼筋的安全作業(yè)半經內和外殼不設固定不動的一邊站人。彎折好的半成品加工應堆積齊整，彎勾不可朝上。

9、輪盤換向時，必需在停穩(wěn)后開展。

10、安全作業(yè)結束、清除當場、維護保養(yǎng)滾焊機、關閉電源鎖箱。

滾焊機是砼行業(yè)制品中不可缺少的設備

鋼筋籠滾焊機用來焊接承插口和平口型的鋼筋骨架，是砼行業(yè)制品中不可缺少的專用設備之一，主要應用于鋼筋混凝土排水管道等市政建設當中。目前滾焊機的焊接精度、速度、焊點的實時跟蹤以及復雜環(huán)境下設備的可靠性等諸多難題一直制約著滾焊機技術的發(fā)展，針對這些技術瓶頸，本課題做了關于 PLC 控制的可行性分析，圍繞 PLC 進行了周邊設備的選型，并對控制系統(tǒng)的軟件進行了開發(fā)。

      先是確定了以可編程控制器 PLC 作為控制系統(tǒng)的核心，搭建了硬件平臺，其中主要包括觸摸屏、PLC、變頻器、減速電機、編碼器、通信模塊、A/D 轉換模塊以及電流互感器等等，并在此基礎上進行了通信方式的選擇。機械傳動的控制部分采用了擺線針輪減速電機，使系統(tǒng)有了較大的傳動比和較小的慣性力矩；采用變頻器、擺線針輪減速器、和編碼器組成了 PI 閉環(huán)負反饋控制系統(tǒng)，這些措施大大提高了滾焊機對于螺距和承口角度的控制精度。

      焊接控制電路采用了全數字式 7302 焊接控制器，光電開關，焊接變壓器，可控硅元件，銅導體，循環(huán)水冷等系統(tǒng)，解決了電路反應慢，關斷不及時的問題。并且在控制系統(tǒng)中采用 A/D 轉換模塊進行數據的采集，解決了對虛焊、漏焊的實時檢測問題，極大地提高了生產效率。人機界面采用三菱 GOT-F940 型觸摸屏，利用設計軟件 Designer 2 進行優(yōu)化設計，提高了控制界面的清晰度和可操作性，便于操作人員監(jiān)控運行狀態(tài)和設置參數。

      以上滾焊機控制系統(tǒng)的設計，大大提高了滾焊機的自動化水平，填補了焊點實時跟蹤這一技術空白，使其擁有比同類產品更多的優(yōu)越性能。 隨著電子技術的日新月異，我們應該考慮不斷更換性價比更高更合理的軟件和硬件系統(tǒng)，使它們在一個穩(wěn)定可靠的平臺上相互準確地配合，以期研發(fā)出性能好的新產品。