自調(diào)式焊接滾輪架的應(yīng)用

自調(diào)式焊接滾輪架，是利用主動滾輪與焊件之間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)的變位設(shè)備。

可根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心。其主要用于管道、容器、鍋爐、油罐等圓筒形工件的

裝配或焊接，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。

焊接滾輪架焊接設(shè)備制造有限公司主要經(jīng)營：焊接滾輪架，焊接變位機(jī)，焊接操作

機(jī)，焊接專機(jī)、自動焊接中心等。

【自調(diào)式焊接滾輪架】上弘焊接滾輪架廠為首選

  自調(diào)式滾輪架：自調(diào)式滾輪架以主付機(jī)兩組為一套，即自動滾輪架和從動滾輪架自調(diào)型系

列主被架各組為四個滾輪，滾輪接收內(nèi)鐵芯，外橡膠的 規(guī)劃制成。耐久經(jīng)用，使用時無震動。焊接滾輪架軸線如果在同一個平面情況下，那么滾輪之間的距離對軸的上下竄動的速度是沒有一點(diǎn)影響的。自動滾輪架的工作由調(diào)速電機(jī)經(jīng)過二個蝸輪減速箱同步傳動工作，接收調(diào)速操控器完成無級變速。 機(jī)器傳動噪聲低，工件回轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)安定，工件回轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)線速率為 5-70m/h(為無極變速)各組鉗形架在工件直徑達(dá)必定領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，在小 直徑時，各組鉗形架的下輪在一致程度線上(差別噸位的滾輪架，工作領(lǐng)域各不雷同)。各噸位的滾輪架工作領(lǐng)域不得趕過大直徑尺寸可調(diào)式滾輪架

10噸焊接滾輪架特點(diǎn)

上弘機(jī)械生產(chǎn)廠家生產(chǎn)銷售焊接滾輪架、焊接變位機(jī)、焊接操作機(jī)、焊接專機(jī)等焊接輔具，

HGK系列可調(diào)式焊接滾輪架廣泛應(yīng)用于鍋爐，壓力容器，石油，化工，機(jī)械等制造行業(yè)中鍋筒汽包及其它圓筒形構(gòu)件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫的自動焊接或打磨。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，功能齊全，操作方便，對提高產(chǎn)品質(zhì)量起了可靠的保證作用。

HGK10型滾輪架主要具有以下特點(diǎn)：

1、滾輪架采用一主一輔結(jié)構(gòu)，主動滾輪架采用兩電機(jī)分別帶動減速機(jī)驅(qū)動滾輪回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式，各零部件均采用性能優(yōu)良材料，整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，功能齊全，操作方便。

2、采用專用蝸輪蝸桿+擺線減速箱，減速箱輸出軸與滾輪軸同軸（減速器輸出軸為中空軸），從而實(shí)現(xiàn)滾輪的驅(qū)動。

3、滾輪中心距調(diào)節(jié)到位后采用高強(qiáng)度螺釘緊固，確保使用的安全、可靠。

4、采用雙電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)。兩電機(jī)分別帶動齒輪箱減速器驅(qū)動兩只滾輪形成回轉(zhuǎn)驅(qū)動力。兩臺交流電機(jī)同一變頻器控制，從而實(shí)現(xiàn)同步驅(qū)動。用戶可以根據(jù)自身工件的焊接工藝要求，通過調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕實(shí)現(xiàn)。

5、滾輪架采用深溝球軸承具有承載能力強(qiáng)，耐沖擊的特點(diǎn)。

6、滾輪采用聚氨酯輪，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性，其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等性能均比普通橡膠高3-5倍。

7、滾輪架底座采用板材焊接而成，并經(jīng)去應(yīng)力退火處理。從而即保證了底座的強(qiáng)度又克服了長時間使用后的焊接應(yīng)力所產(chǎn)生的變形。

8、電控系統(tǒng)由控制箱與手控盒組成，控制箱與手控盒聯(lián)接線采用超軟多線電纜，確保使用可靠。

9、控制箱與主動滾輪架安裝為一體，便于搬運(yùn)。

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