鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體，電熱熔連接的優(yōu)點是對關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中，不受外力作用，當(dāng)冷卻后一定時間，才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。

2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達(dá)到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長封口連接。即在復(fù)合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的彎曲疲勞試驗是將其一端固定在電機(jī)法蘭或轉(zhuǎn)軸上，另一端與活套法蘭或軸頭相連接。它保持在的彎曲半徑狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。整個產(chǎn)品的撓性段和網(wǎng)套部分都承受交變載荷。這種試驗方法條件要苛刻得多，因為復(fù)合管的徑向上任意部位都免不了承受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力作用的影響。這種試驗，通常是內(nèi)腔無載荷，轉(zhuǎn)動的線速度V≤6米/分鐘。

鋼骨架塑料復(fù)合管焊接工藝三要素

電壓、電流、時間是設(shè)定焊接的參數(shù),焊接參數(shù)是保證電熔焊接質(zhì)量重要的因素。從焊接原理上看,設(shè)置正確的焊接參數(shù),實質(zhì)上就是給焊接區(qū)域提供恰到好處的熱量 。

一、參數(shù)修正：

焊接參數(shù)會因時(季節(jié)) 、因地(不同地區(qū)) 、因環(huán)境氣象條件變化和地質(zhì)狀況的不同作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，要嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律:現(xiàn)場焊接參數(shù)一經(jīng)確定,決不允許隨意改動,必須嚴(yán)格遵守

二、管材、管件的檢查：

管材重點檢查管體表面是否有過深的劃痕,管材內(nèi)外表面是否有不可恢復(fù)的突起或凹坑,管材端口封口環(huán)是否有裂紋或脫落;對管件重點檢查熱阻絲是否通電、是否有過深的劃痕損傷到熱阻絲等。

三、定長配管：

根據(jù)現(xiàn)場需要，管道連接過程中需要的管材不可能完全為整根管道，因此需要現(xiàn)場切割定長管?，F(xiàn)場一般采用電動切割鋸，由于受到溝底操作空間的限制