鄒平鳳誠萬隆涂裝科技有限公司主營：粉塵、廢氣類凈化設備，排煙設備烤漆房，移動崗亭，移動廁所等
性能指標編輯購買烤漆房的幾個衡量因素：①明亮度，烤漆房內(nèi)明亮度需達到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的燈光，同時房內(nèi)墻壁應為啞光白色；②空氣流量；③過濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應小于5顆；④墻壁密封效果，烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚；⑤保證正壓，烤漆房的進風量應略大于出風量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；⑥加熱系統(tǒng)的密封效果，在燃燒器和煙筒周圍應密封良好，不可出現(xiàn)燃燒后的油灰；⑦升溫速度，烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min，同時應注意有些烤漆房的溫度計不準，測量溫度時要以烤漆房內(nèi)金屬車身的溫度為準。 如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中，會出現(xiàn)烤漆房的質(zhì)量差、房內(nèi)的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個狀況




在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；2、每星期清潔進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；4、每工作300h應更換進風隔塵網(wǎng)；5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；8、每年應清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。如果平時考慮到了以上幾點并進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得更輕松、整潔，同時能保質(zhì)保量的完成任務，一定呈現(xiàn)出的噴涂效果。 烤漆房的原理工件在噴漆室內(nèi)施工，所飛散的漆霧由風機吸風引導，經(jīng)漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經(jīng)氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧凈化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。

汽車烤漆房廢氣處理： 汽車烤漆房廢氣處理方式四：過慮 吸附法 噴涂廢氣造成噴漆全過程，液體漆料在標準氣壓功效下產(chǎn)生做霧化細顆粒物及蒸發(fā)三等有機化學傷害物，濃度值較高，粒度較小，絕大多數(shù)在10μm下列，若沒經(jīng)預備處理，將迅速阻塞活性炭微孔板，使活性炭無效。 噴涂廢氣歷經(jīng)水簾柜清理后，對漆霧具有非常好的清理溶解功效，廢氣進到本企業(yè)生產(chǎn)制造的漆霧過濾裝置，漆霧過濾裝置內(nèi)添充本企業(yè)的漆料漆霧過濾材料，隔除95％左右的漆塵，經(jīng)清潔后的廢氣根據(jù)充壓離心風機進到活性炭吸附塔，有機廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它融入于大總流量較低濃度的的有機化學廢氣，活性炭選用顆粒狀活性炭，比表面積（吸附總面積）達到500-1500m2/g.比表面積大，因此具備很高的表面活性炭和吸附工作能力。排出來的較低濃度的有機廢氣被吸附在它的特異性表面上經(jīng)清潔汽體從外排煙管道高處排污。 左右的四種方式中，廢氣的解決方式顯而易見是較為好的，都是現(xiàn)在市面上應用的較為多的四種廢氣處理的方法。不但對噴涂廢氣處理有非常好實際效果，對在其他的廢氣處理上也一樣很有實際效果，另外在成本費層面也是巨大的節(jié)省。