一般食品加工企業(yè)多選擇不銹鋼材質或者彩鋼板材質。不銹鋼材質外觀美觀，不銹鋼的特性防腐蝕，抗氧化不生銹，而且很結實，適用于比較潮濕的環(huán)境或者有腐蝕性氣體或液體的場合，總體來講使用壽命較長。

氣流速度/換氣次數一直是潔凈車間工程設計中受到關注的問題，隨著潔凈車間污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，FFU在應用中人們擔心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用FFU回風系統(tǒng)也是個熱點：懸浮分子污染（AMC）的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來，受到關注。
生產設備和工藝技術是衡量一家生產企業(yè)的重要標準。
新時代健康產業(yè)集團的食品生產車間、日化生產車間的設置、工藝布局完全參照國家及行業(yè)等標準建造，配備了國際的生產設備和智能化生產線。全自動生產線、自動裝箱機、碼垛機器人……偌大的車間里都是機器在運轉，只有零星的工人在關鍵位置巡查或復核。
智能化制造設備在運行時全程自動調節(jié)溫度、速度等參數，降低人工操作的不可控因素。除了智能生產設備，車間還融合了機器人、微電子、光電傳感等技術，完成生產線的連續(xù)自動化控制。
“數字化工廠”實現了產品質量的信息化管理，生產效率大幅提升。
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新時代健康產業(yè)集團的產品車間潔凈度可達到10萬級以上，相當于醫(yī)院手術室級別。工作人員在潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)穿的工作服、工作鞋每天要分別清洗消毒，地面、設備表面、墻面要定期消毒，工人對自己手的消毒次數更是達到了“強迫癥”的地步。
新時代健康產業(yè)園生產采用的純化水，需要通過操作工、化驗室、三方實現三級控制，每天、每周、定期對水的各項指標進行檢測，使用前必須先放流15分鐘以上，以保證用水安全。
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在智能設備與技術基礎上，新時代健康產業(yè)集團搭建了一整套完善的管理制度，來確保生產工作的安全高效運作。
工作人員的每一步操作都要符合自檢、互檢、專檢相結合的“三檢制”，下一道工序的工人是上道工序的質檢員，合力杜絕不合格產品流入下一道工序；發(fā)動一線員工展開技術攻關和科技創(chuàng)新，解決生產難題，提升效率、確保質量；成立“勞模創(chuàng)新工作室”，針對每條自動化生產線，成立改進小組進行工藝改進；組建了教練隊伍，集中設備操作能手制作教學實操教材，全面提升員工整體技能水平。
新時代健康產業(yè)集團的生產員工以專業(yè)化程度高、高度敬業(yè)為顯著特點。
很多員工“身懷絕技”：巡檢員能從上百片片劑產品中分辨出哪片不一樣、能從空氣中味道判斷出消毒次數；感官評價員能嘗出十萬分之三的酸味溶液，相當于0.3克檸檬酸加入到10公斤水中的酸度……的技能背后是精益求精的態(tài)度和長期制度化的管理保障。
新時代健康產業(yè)集團從生產線上“走”下來的成品，還需要經過層層“關卡”，符合非常嚴格的產品安全保障體系和全面的產品質量管理體系檢驗后，才能被送往市場，與消費者見面。
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全鏈條的質量保障體系
生產基地通過了GMP、ISO、IHACCP、OHSAS等專業(yè)認證，形成了完整的產品質量保證體系，將標準、衛(wèi)生、環(huán)保、工人健康進行一體化管理，全方位把控產品品質。
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全覆蓋的質量管理標準
明確36個一級管理事項、160余項管理內容、119個質量控制點、110個衛(wèi)生控制點，管理標準覆蓋生產管理等20個關鍵領域，包含原輔料到成品所有環(huán)節(jié)。
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全視角的質量檢測
高標準建立實驗室質量管理體系，配備專業(yè)儀器和人員，覆蓋主要檢測領域和技術方法，為內部質量控制、體系正常運作提供專業(yè)、全面的檢測支持。
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全方位的質量風險防控
采用SPC、QAS檢驗系統(tǒng)、防錯技術等，配備國際先進的金屬探測器、異物探測器，實現技術防錯與硬件堵漏雙管齊下的無縫式管理銜接。
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全過程的質量追溯
嚴格記錄每批產品從原輔料采收、采購、入庫，產品生產、質檢、儲運、銷售和服務等各環(huán)節(jié)，產品全程可追溯。構建“原料-產品-市場”雙向追溯體系，有效監(jiān)控整個生產經營活動。

何為十萬級潔凈車間
10萬級潔凈車間，按塵粒數目和微生物數目來定義，塵粒允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數不得超過2000個。
潔凈廠房設計與裝修細則
廠房根據使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會有所不同的，比較常見的有電子廠房，服裝廠房，機械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對于潔凈廠房裝修來說，就是保證廠房內部的潔凈度的。
為防止室內外溫差而產生結露，室內不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。外墻上的窗宜與內墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。
潔凈廠房吊頂裝修過程中，廠房裝修提示吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。根據工藝要求，一般在技術夾層內應設置檢修走道，便于管道的檢修和更換過濾器。技術夾層的墻面與頂棚需刷涂料飾面。潔凈廠房為了保證室內清潔，所有送風管，燈具必須布置在技術夾層里?，F在大多數制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板有重量輕，整體強度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等。
潔凈廠房地面裝修可以達到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點但是造價高。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)生產車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設計中可以采用現澆水磨石地面，所用石子直徑應在6-15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條?，F多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一種樹脂類復合材料地坪。它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平。
潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統(tǒng)一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩(wěn)定，供貨迅速。機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。 需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。 氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級的需要。

在汽車行業(yè)的作用是通過強風吹淋解決外部人員把塵土帶入噴涂車間，從而保證汽車在噴漆過程中保證表面質量。汽車行業(yè)風淋室是為了配合汽車行業(yè)的發(fā)展，滿足汽車表面噴涂工藝求而推出全新一代的風淋凈化裝置?？梢郧宄藛T帶入噴涂車間的塵埃粒子，特別是腳上的0.3Um粒子更是必須去除的，風淋室為了汽車行業(yè)結合多年的凈化經歷推陳出新研發(fā)出全新一代汽車行業(yè)風淋室。