鉛板門(mén) 鉛磚 鶴崗鉛板門(mén) 鑫開(kāi)金屬 鉛磚廠家定制
（1）鉛防護(hù)門(mén)為避免焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊接（包含對(duì)焊、立焊、斜焊）；

（2）鉛防護(hù)門(mén)焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；

（3）鉛防護(hù)門(mén)焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

（4）進(jìn)行焊后檢查;

CaO和MgO含量過(guò)高，在酸解時(shí)會(huì)構(gòu)成體積巨大的硫酸鈣和硫酸鎂的沉積，影響沉降作用和泥渣中鈦液的回收率。硫含量過(guò)高會(huì)腐蝕設(shè)備，在酸解時(shí)會(huì)發(fā)生有毒的氣體，硫、磷含量過(guò)高還會(huì)對(duì)電焊條和琺瑯用鈦帶來(lái)不良的影響，由于硫會(huì)使電焊條焊出來(lái)的焊縫有熱脆性，而磷相反會(huì)使焊縫發(fā)生冷脆性。為了能出產(chǎn)出高質(zhì)量的鈦，鈦鐵礦中的雜質(zhì)含量不要超越以下規(guī)模。Fe2O3＜13%、Cr2O3＜.3%、MnO＜1.5%、Nb2O5＜.2%、V2O5＜.5%、S＜.2%、A12O3＜1%、SiO2＜1%、P2O5＜.25%、金紅石＜.5%。

（5）等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查；

（6）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；

（7）焊縫不應(yīng)溢流;只有這樣才能保證鉛門(mén)的質(zhì)量，不會(huì)漏線，不會(huì)變形。才能放心的投入使用。

門(mén)上部做警示燈，和門(mén)機(jī)連鎖裝置（就是當(dāng)門(mén)關(guān)上機(jī)器打開(kāi)，上面的警示燈箱就會(huì)亮（射線危險(xiǎn)，燈亮禁入）。

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鉛板門(mén) 鉛磚 鶴崗鉛板門(mén) 鑫開(kāi)金屬 鉛磚廠家定制三是采用3罐并列噴吹、全自動(dòng)倒罐和噴吹技術(shù)，為3號(hào)高爐快速達(dá)到高產(chǎn)和節(jié)能降耗提供了有利的技術(shù)保證。展望對(duì)于高爐煉鐵來(lái)說(shuō)，鐵前工序承擔(dān)著較大的降本和減排壓力，無(wú)論從降低生產(chǎn)成本還是從節(jié)約能耗和減少污染物排放的角度來(lái)看，提高高爐噴煤比及降低焦比和燃料比都是高爐煉鐵發(fā)展的必然趨勢(shì)。針對(duì)目前條件的考慮，噴煤工藝已趨于成熟，短期內(nèi)恐不會(huì)出現(xiàn)新的噴吹工藝，故近幾年高爐噴煤將繼續(xù)采用現(xiàn)有的噴吹工藝流程，但是在控制系統(tǒng)和計(jì)量檢測(cè)方面將有所改進(jìn)。不管焙燒溫度是1250℃還是1280℃，配加赤鐵礦粉的成品球抗壓強(qiáng)度均高于單一加磁精粉的球團(tuán)礦，配加赤鐵礦粉有利于提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度，而提高焙燒溫度更有利于提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度，而提高焙燒溫度更有利于提高球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。豎爐球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度受冷風(fēng)及氣流分布的影響，求團(tuán)框的抗壓強(qiáng)度較低，且各個(gè)球之間偏差較大。配入赤鐵礦粉后，生球中的FeO減少，F(xiàn)eO+O2=Fe2O3，需氧量的降低，加速了球團(tuán)氧化固結(jié)的速度，有利于球團(tuán)的結(jié)晶再結(jié)晶的過(guò)程，可顯著提高球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度。