900T~1600T油缸下置式單貼面壓機的油缸置于下方，壓板時油缸運動方向為由下向上。壓機采用單面壓貼。壓力從900噸起， 大可達到1600噸。主要廣泛用于刨花板細木工板的單面壓貼。特點是成本底，價格便宜。缺點是效率地，而且進出料都需要人工操作。

      此款壓機也廣泛用于各類板材，如：實心板，多層實木板，實木指接板，集成板，刨花板，多層板，細木工板，大芯板等多種板材的單面貼三聚氰胺浸膠紙的貼面中。由于板材類型和貼面材料不一樣，所以保壓時間有所不同，通過調(diào)節(jié)油缸行程間距和保壓時間， 快出品速度為一分鐘一張板左右。 在板材小于6毫米時，一般采用單面貼防止炸板。單面貼壓機操作維護簡便，價格適中，作為起步設備有其獨特優(yōu)勢。但是所有操作均需人工， 后期無法加裝自動進料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)，導致產(chǎn)能偏低。

優(yōu)點主要有：
1、時效處理：我們壓焊接完主框架后經(jīng)過了時效處理，消除了內(nèi)部不均勻的應力，顯著提高壓機框架使用壽命。
2、框架機構(gòu)：壓機的內(nèi)部現(xiàn)在的內(nèi)部應力集中出現(xiàn)部位以前都是直接切割后再打磨，邊緣應力比較集中容易損壞，現(xiàn)在為數(shù)控加工中心銑出，表面非常光滑。改進后增加了強度和抗疲勞壽命，使框架壽命更持久。
3、隔熱墊：我們用高分子內(nèi)溫隔熱板代替了環(huán)氧樹脂板，耐壓、耐熱指數(shù)明顯提高，使隔熱墊的壽命延長，從而延長了油缸的使用壽命。
2011年2月份起，我公司生產(chǎn)的下置式單貼面壓機有所改進，增加了提升缸，使我們的壓板速度更快。并且對原有的液壓系統(tǒng)有所升級，由以前的低壓泵和高壓泵組合，改為現(xiàn)在的一個柱塞泵，這樣既減少了噪音，又降低了故障率。

設備優(yōu)勢：
1.時效處理：主框架焊接后經(jīng)過時效處理，消除了內(nèi)部不均的應力，顯著提高壓機框架使用壽命；
2.框架機構(gòu)：壓機應力集中出現(xiàn)部位為數(shù)控加工中心銑出，表面光滑，增加了框架強度和抗疲勞能力；
3.高分子內(nèi)溫隔熱板：隔熱墊代替了環(huán)氧樹脂板，耐壓、耐熱指數(shù)明顯提高，從而延長了油缸的使用壽命。