加成型模具硅膠：
加成型模具硅膠屬于RTV-2液體硅橡膠，在國內(nèi)對于環(huán)保要求越來越高的提前下，研發(fā)的新環(huán)保型產(chǎn)品，加成型模具硅膠采用鉑金催化進行混合反應(yīng)，鉑金水是加成型類硅膠的催化劑；加成型模具硅膠A、B組分，需要依靠鉑金催化劑來打破內(nèi)部平衡結(jié)構(gòu)，讓A\B膠料里的分子重新進行排列組合，形成實心雙線鏈接；硫化后的性能比單線鏈接的有機錫催化硅膠要好很多，性能更加穩(wěn)定；AB雙組份液體硅膠缺少了鉑金催化劑，就無法完成這一重新組合的環(huán)節(jié)，如果鉑金催化劑量少了，會導(dǎo)致AB雙組份無法完全催化反應(yīng)，達(dá)不到完全固化的效果。由于鉑金催化劑成本非常昂貴，所以加成型模具硅膠在材料成本上相較于縮合型模具硅膠要高出較多，但由于環(huán)保，性能更加穩(wěn)定，成型后的產(chǎn)品使用的壽命更長，適合的領(lǐng)域比縮合型模具硅膠更加廣泛，使用的廠商和客戶也越來越多，逐漸成為模具行業(yè)的主流材料。
加成型模具硅膠性能特點：
A、通過FDA食品級認(rèn)證，安全環(huán)保無毒無味，上下游產(chǎn)業(yè)均屬環(huán)保型企業(yè)；
B、流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復(fù)雜度限制，可深度固化，輕易成型；
C、更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
D、具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達(dá)到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域；
E、流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
F、收縮率很低小于0.1%，可1：1復(fù)制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造。

實際案例：
2019.5.18 湖南某通用航空，商用直升機側(cè)翼，使用橡膠來保護，因橡膠回彈力相對于硅膠較低，緩和沖擊作用效果不理想，考慮用硅膠做模型起到保護作用，5月20日客戶收到E640樣品，測試性能過關(guān)，可以達(dá)到參數(shù)要求，23日訂購E640淡40KG先做兩對，目前反映情況良好。

硅膠模具怎么清洗？
產(chǎn)品造型非常復(fù)雜，小型結(jié)構(gòu)較多，用洗潔精或者香皂很難達(dá)到清洗的目的，建議用白電油或者天那水，泡幾分鐘后，再用干凈的刷子清洗，或者用干凈的布料蘸上白電油或者天那水進行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。

加成型模具硅膠操作方式：
刷模和灌注模
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；
此系列產(chǎn)品粘度值較高，刷模時硅膠不會輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（根據(jù)具體時間進行調(diào)整），可節(jié)省人工時間成本，方便操作。
灌注模：
大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650
中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630
小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
刷模和灌注模的優(yōu)缺點：
刷 模 優(yōu) 點：用膠量少、材料成本小 缺點：操作的工藝相對繁瑣復(fù)雜，費時，人工成本較大。
灌注模優(yōu)點：沒有模線省時省力 缺點：用膠量大，材料成本相對高一些；
售后服務(wù)：
我司承若，如因硅膠質(zhì)量問題，三個月內(nèi)無條件退換貨；可以免費提供教學(xué)視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術(shù)問題，都可以與我們隨時聯(lián)系，免費提供技術(shù)支持，新產(chǎn)品的研發(fā)。